मिलिंग, एक मौलिक मशीनिंग प्रक्रिया, ठोस सामग्रियों को सटीक रूपों और आयामों में आकार देने के लिए उपयोग की जाने वाली एक बहुमुखी विधि है।इसमें विभिन्न ज्यामिति और जटिल डिजाइन बनाने के लिए घूर्णी कटर का उपयोग करके काम करने वाले टुकड़े से सामग्री निकालना शामिल हैयह प्रक्रिया विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जो अपार लचीलापन और सटीकता प्रदान करती है। व्यापक रूप से बोलते हुए, मिलिंग को दो प्राथमिक प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता हैःपरिधीय पीसने और चेहरे की पीसने.
परिधीय मिलिंग, जिसे स्लैब या पारंपरिक पीसने के रूप में भी जाना जाता है, पीसने के संचालन में मौलिक तकनीकों में से एक है। इस विधि में, काटने की क्रिया मुख्य रूप से कटर की परिधि के साथ होती है।काटने का औजार, आम तौर पर कई दांतों के साथ, अपनी धुरी के चारों ओर घूमता है और अपने परिधि पर काम करने वाले टुकड़े को संलग्न करता है।
काटने की दिशा: परिधीय पीसने में, काटने की क्रिया कटर के घूर्णन के समान दिशा में होती है। इस दृष्टिकोण के परिणामस्वरूप अक्सर कम कंपन और कटर जुड़ाव के कारण एक चिकनी सतह खत्म होती है।.
आवेदन: यह आम तौर पर स्लॉट, जेब बनाने और एक वर्कपीस के परिधि के रूपरेखा बनाने के लिए प्रयोग किया जाता है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा धातु, प्लास्टिक,और कम्पोजिट.
औजारों का प्रयोग: काटने वाले उपकरण का संलग्न धीरे-धीरे होता है, प्रत्येक पास के साथ हटाई गई सामग्री की मात्रा कम हो जाती है। यह क्रमिक संलग्नता सटीक कटौती प्राप्त करने में मदद करती है।
मशीन संगतता: परिधीय मिलिंग विभिन्न मिलिंग मशीनों के साथ संगत है, जिसमें ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीनें और क्षैतिज मिलिंग मशीनें शामिल हैं।
दूसरी ओर,चेहरे की पीसने की क्रियाइसमें मुख्य रूप से पीसने वाले कटर के कोनों पर काटने की क्रिया शामिल है, जो काम के टुकड़े की सपाट सतह को लक्षित करता है।यह तकनीक विशेष रूप से समतल सतहों और एक काम के टुकड़े पर जटिल सुविधाओं के निर्माण में प्रभावी है.
सतह की गुणवत्ता: मुखौटा पीसने से अक्सर कटर के मुखौटे पर केंद्रित काटने की क्रिया के कारण काम करने वाले टुकड़े पर बेहतर सतह खत्म होती है।इस प्रक्रिया से समतल सतह पर जटिल पैटर्न या आकृति बन सकती है.
आवेदन: इसका व्यापक रूप से बड़े, सपाट सतहों को मशीनिंग करने के लिए उपयोग किया जाता है, स्लॉट, जेब और सतहों को कटर अक्ष के लंबवत बनाते हैं। फेस फ्रिलिंग को कच्चे और परिष्करण कार्यों में भी नियोजित किया जाता है।
उपकरण डिजाइन: फेस फ्रिलिंग कटर में कई कटिंग एज होते हैं और उपकरण के जीवन और काटने की दक्षता में सुधार के लिए इनसेट्स को समायोजित कर सकते हैं।
दक्षता: एक बार में बड़ी मात्रा में सामग्री को हटाने के लिए फेस फ्रिलिंग कुशल है, जिससे विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं में उत्पादकता बढ़ जाती है।
परिधीय पीसने और चेहरे पीसने दोनों आधुनिक मशीनिंग संचालन में अभिन्न हैं, जो अलग-अलग फायदे और अनुप्रयोग प्रदान करते हैं।इन विधियों के बीच का विकल्प वांछित सतह खत्म जैसे कारकों पर निर्भर करता है, वर्कपीस ज्यामिति, सामग्री गुण और मशीनिंग दक्षता।
