ड्रिलिंग ऑपरेशन में,ड्रिल ट्यूबयह एक शब्द है जिसे बहुत से लोग एक दूसरे के साथ प्रयोग करते हैं।ड्रिल पाइपयदि आप ड्रिल स्ट्रिंग को एक काम करने वाली रीढ़ की हड्डी के रूप में कल्पना करते हैं, तो ड्रिल ट्यूब लंबा, दोहराए जाने वाला अनुभाग हैटॉर्क ले जाता है, लोड का समर्थन करता है, और ड्रिलिंग द्रव को प्रसारित करता हैजब कि नीचे के छेद के उपकरण काटते हैं।
आज के कुओं में (गहरे, गर्म, अधिक दिशात्मक, अधिक घर्षण), ड्रिल ट्यूब सिर्फ एक पाइप नहीं है। यह एक थकान-प्रबंधित, निरीक्षण किया गया,विनिर्देश-नियंत्रित संपत्ति जिसका प्रदर्शन यह तय कर सकता है कि एक रन सुचारू है या डाउनटाइम में समाप्त होता है.
एक ड्रिल ट्यूब सेक्शन में तीन मुख्य कार्य होते हैंः
ट्रांसमिशन रोटेशन (टॉर्क)ऊपर के ड्राइव/रोटरी टेबल से नीचे के बिट तक।
अक्षीय भार(बोरिंग और ट्रिपिंग के दौरान तनाव; कभी-कभी कुछ अंतराल में संपीड़न) ।
द्रव को स्थानांतरित करें: ड्रिलिंग कीचड़ (या अन्य तरल पदार्थ) छेद के माध्यम से बहते हैं ताकि बिट को ठंडा/साफ किया जा सके और कटौती का परिवहन किया जा सके।
यदि इनमें से कोई भी काम खराब हो जाता है - घुमाव, धुलाई, कनेक्शन विफलता, थकान दरारें - आप सिर्फ एक पाइप नहीं बदलते हैं। आप पूरी प्रणाली को बाधित करते हैं।
एक ड्रिल ट्यूब असेंबली आमतौर पर हैः
ट्यूब बॉडी(लंबा खंड), अक्सरउलझनमजबूती के लिए कनेक्शन क्षेत्र के पास की दीवार को मोटा करने के लिए।
उपकरण जोड़(पिन और बॉक्स अंत), के रूप में संलग्नवेल्ड-ऑनभागों; आधुनिक अभ्यास आम तौर पर घर्षण/जड़ता वेल्डिंग का उपयोग करता है, यह उम्मीद करते हुए कि वेल्ड जोन कमजोर कड़ी नहीं है।
यह ′′दो-सामग्री, दो ज्यामिति ′′ वास्तविकता है कि क्यों ड्रिल ट्यूब प्रबंधन के बारे में इतना हैसंबंध और संक्रमणजैसा कि सीधे शरीर के बारे में है।
खरीद और विश्वसनीयता के दृष्टिकोण से, ड्रिल ट्यूब एक विनिर्देश दुनिया में बैठता है जहांः
आयामी नियंत्रण हाइड्रोलिक और दबाव हानि को प्रभावित करता है।
यांत्रिक गुण मोड़/टेंशन सीमाओं और थकान जीवन को प्रभावित करते हैं।
गुणवत्ता स्तर का चयन (अक्सर पीएसएल अवधारणाओं के माध्यम से व्यक्त किया जाता है) यह निर्धारित करता है कि आपूर्ति में कितना सत्यापन/परीक्षण किया जाता है।
सरल शब्दों में कहें:एक सस्ता स्ट्रिंग जो अपने गेज या थकान को पकड़ नहीं सकता जीवन सस्ता नहीं हैएक बार जब आप गैर-उत्पादक समय गिनती.
ड्रिल ट्यूब चक्रवर्ती झुकने, कंपन, मोड़ उलटने, संक्षारक तरल पदार्थों, घर्षण कटौती और हैंडलिंग क्षति के संपर्क में है। यही कारण है कि निरीक्षण कार्यक्रम आमतौर पर संयोजन करते हैंः
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)आंतरिक या भूमिगत दोषों के लिए,
विद्युत चुम्बकीय निरीक्षण (EMI)कुछ सतह/सतह के निकट स्थितियों के लिए,
चुंबकीय कण निरीक्षण (MPI)विशेष रूप से कनेक्शन और उच्च तनाव वाले क्षेत्रों के आसपास,
साथ ही आयामी जाँच और प्रलेखन अनुशासन।
एक अच्छी निरीक्षण योजना न केवल दरारें ढूंढती है, बल्कि आपकी मदद करती है।ग्रेड, मार्ग, मरम्मत और सेवानिवृत्तियह एक मछली पकड़ने का काम बन जाता है से पहले ड्रिल ट्यूब.
उत्तर:अधिकांश तेल क्षेत्र और भूतापीय संदर्भों में, हाँ लोग मतलबड्रिल पाइप, अर्थात, लंबे ट्यूबलर सेक्शन जो अधिकांश ड्रिल स्ट्रिंग बनाते हैं। यह भारी निचले घटकों के ऊपर बैठता है और टोक़ + परिसंचरण के लिए कार्य लंबाई प्रदान करता है।क्या ड्रिल ट्यूब अद्वितीय बनाता है यह है कि यह विदेशी नहीं है यह है कि यह हैआपकी घूर्णन लंबाई का अधिकांश, तो इसकी संचयी थकान जोखिम बहुत बड़ा है। मानक परिभाषा जोर देता हैउलटा अंत + वेल्ड-ऑन उपकरण जोड़ों, जो कि आप क्षेत्र में देखने के लिए विशिष्ट निर्माण है।
उत्तर:इसे एक प्रणाली के रूप में देखें, लेकिन क्रम में इनकी प्राथमिकताएं निर्धारित करें:
कनेक्शन और औजार जोड़: अधिकांश सेवा समस्याएं किनारों के पास केंद्रित होती हैं क्योंकि वहां तनाव, पहनने और हैंडलिंग क्षति की एकाग्रता होती है।उद्योग के मार्गदर्शन में इस बात पर प्रकाश डाला गया है कि पहनने के साथ पिन/बॉक्स ताकत संतुलन कैसे विकसित होता है.
वेल्ड गुणवत्ता और संक्रमण क्षेत्र: आधुनिक विनिर्देशों और अच्छे अभ्यास से वेल्डिंग विधियों (अक्सर घर्षण/इनेर्शिया) से ऐसा जोड़ उत्पन्न होता है जो ट्यूब बॉडी से कमजोर नहीं होता है और लचीलापन बनाए रखता है।
ट्यूब बॉडी ग्रेड + आयामी स्थिरता: टॉर्क, तनाव और थकान की गंभीरता के लिए उपयुक्त शक्ति/गुणवत्ता स्तर चुनें, फिर इसे मान्यता प्राप्त मानकों के अनुरूप निरीक्षण और प्रलेखन कार्यक्रम के माध्यम से सत्यापित करें।
यदि आप केवल एक ही काम करते हैंः स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें, तो इनकमिंग और इन-ऑपरेशन निरीक्षण लागू करें। यही वह जगह है जहां विश्वसनीयता मापने योग्य हो जाती है।
उत्तर:नियंत्रित जीवनचक्र दृष्टिकोण का प्रयोग करें:
उद्देश्य से निरीक्षण करें(केवल अनुष्ठान के रूप में नहीं): यूटी/ईएमआई/एमपीआई और आयामी जांच आपको जल्दी क्षति का पता लगाने और उचित रूप से पाइप को रूट करने में मदद करती है।
कर्तव्य के अनुसार अलग स्ट्रिंग्सजब संभव हो तो कठोर दिशागत कार्य, उच्च-टॉर्क अंतराल और घर्षण वाले वर्गों को "आसान ड्रिलिंग" सूची से बाहर रखें।
कनेक्शन पर पहनने का प्रबंधन करें: क्योंकि पिन/बॉक्स पहनने से समय के साथ ताकत संतुलन बदल जाता है, कनेक्शन स्थिति ट्रैकिंग महत्वपूर्ण है।
सब कुछ दस्तावेज: रन इतिहास, निरीक्षण, मरम्मत, और मापा पहनना क्योंकि थकान संचयी है।
लागत लाभ विनाशकारी घटनाओं से बचने और आंकड़ों के आधार पर सेवानिवृत्ति के निर्णय लेने से आता है, न कि अटकलों से।
ड्रिलिंग ऑपरेशन में,ड्रिल ट्यूबयह एक शब्द है जिसे बहुत से लोग एक दूसरे के साथ प्रयोग करते हैं।ड्रिल पाइपयदि आप ड्रिल स्ट्रिंग को एक काम करने वाली रीढ़ की हड्डी के रूप में कल्पना करते हैं, तो ड्रिल ट्यूब लंबा, दोहराए जाने वाला अनुभाग हैटॉर्क ले जाता है, लोड का समर्थन करता है, और ड्रिलिंग द्रव को प्रसारित करता हैजब कि नीचे के छेद के उपकरण काटते हैं।
आज के कुओं में (गहरे, गर्म, अधिक दिशात्मक, अधिक घर्षण), ड्रिल ट्यूब सिर्फ एक पाइप नहीं है। यह एक थकान-प्रबंधित, निरीक्षण किया गया,विनिर्देश-नियंत्रित संपत्ति जिसका प्रदर्शन यह तय कर सकता है कि एक रन सुचारू है या डाउनटाइम में समाप्त होता है.
एक ड्रिल ट्यूब सेक्शन में तीन मुख्य कार्य होते हैंः
ट्रांसमिशन रोटेशन (टॉर्क)ऊपर के ड्राइव/रोटरी टेबल से नीचे के बिट तक।
अक्षीय भार(बोरिंग और ट्रिपिंग के दौरान तनाव; कभी-कभी कुछ अंतराल में संपीड़न) ।
द्रव को स्थानांतरित करें: ड्रिलिंग कीचड़ (या अन्य तरल पदार्थ) छेद के माध्यम से बहते हैं ताकि बिट को ठंडा/साफ किया जा सके और कटौती का परिवहन किया जा सके।
यदि इनमें से कोई भी काम खराब हो जाता है - घुमाव, धुलाई, कनेक्शन विफलता, थकान दरारें - आप सिर्फ एक पाइप नहीं बदलते हैं। आप पूरी प्रणाली को बाधित करते हैं।
एक ड्रिल ट्यूब असेंबली आमतौर पर हैः
ट्यूब बॉडी(लंबा खंड), अक्सरउलझनमजबूती के लिए कनेक्शन क्षेत्र के पास की दीवार को मोटा करने के लिए।
उपकरण जोड़(पिन और बॉक्स अंत), के रूप में संलग्नवेल्ड-ऑनभागों; आधुनिक अभ्यास आम तौर पर घर्षण/जड़ता वेल्डिंग का उपयोग करता है, यह उम्मीद करते हुए कि वेल्ड जोन कमजोर कड़ी नहीं है।
यह ′′दो-सामग्री, दो ज्यामिति ′′ वास्तविकता है कि क्यों ड्रिल ट्यूब प्रबंधन के बारे में इतना हैसंबंध और संक्रमणजैसा कि सीधे शरीर के बारे में है।
खरीद और विश्वसनीयता के दृष्टिकोण से, ड्रिल ट्यूब एक विनिर्देश दुनिया में बैठता है जहांः
आयामी नियंत्रण हाइड्रोलिक और दबाव हानि को प्रभावित करता है।
यांत्रिक गुण मोड़/टेंशन सीमाओं और थकान जीवन को प्रभावित करते हैं।
गुणवत्ता स्तर का चयन (अक्सर पीएसएल अवधारणाओं के माध्यम से व्यक्त किया जाता है) यह निर्धारित करता है कि आपूर्ति में कितना सत्यापन/परीक्षण किया जाता है।
सरल शब्दों में कहें:एक सस्ता स्ट्रिंग जो अपने गेज या थकान को पकड़ नहीं सकता जीवन सस्ता नहीं हैएक बार जब आप गैर-उत्पादक समय गिनती.
ड्रिल ट्यूब चक्रवर्ती झुकने, कंपन, मोड़ उलटने, संक्षारक तरल पदार्थों, घर्षण कटौती और हैंडलिंग क्षति के संपर्क में है। यही कारण है कि निरीक्षण कार्यक्रम आमतौर पर संयोजन करते हैंः
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)आंतरिक या भूमिगत दोषों के लिए,
विद्युत चुम्बकीय निरीक्षण (EMI)कुछ सतह/सतह के निकट स्थितियों के लिए,
चुंबकीय कण निरीक्षण (MPI)विशेष रूप से कनेक्शन और उच्च तनाव वाले क्षेत्रों के आसपास,
साथ ही आयामी जाँच और प्रलेखन अनुशासन।
एक अच्छी निरीक्षण योजना न केवल दरारें ढूंढती है, बल्कि आपकी मदद करती है।ग्रेड, मार्ग, मरम्मत और सेवानिवृत्तियह एक मछली पकड़ने का काम बन जाता है से पहले ड्रिल ट्यूब.
उत्तर:अधिकांश तेल क्षेत्र और भूतापीय संदर्भों में, हाँ लोग मतलबड्रिल पाइप, अर्थात, लंबे ट्यूबलर सेक्शन जो अधिकांश ड्रिल स्ट्रिंग बनाते हैं। यह भारी निचले घटकों के ऊपर बैठता है और टोक़ + परिसंचरण के लिए कार्य लंबाई प्रदान करता है।क्या ड्रिल ट्यूब अद्वितीय बनाता है यह है कि यह विदेशी नहीं है यह है कि यह हैआपकी घूर्णन लंबाई का अधिकांश, तो इसकी संचयी थकान जोखिम बहुत बड़ा है। मानक परिभाषा जोर देता हैउलटा अंत + वेल्ड-ऑन उपकरण जोड़ों, जो कि आप क्षेत्र में देखने के लिए विशिष्ट निर्माण है।
उत्तर:इसे एक प्रणाली के रूप में देखें, लेकिन क्रम में इनकी प्राथमिकताएं निर्धारित करें:
कनेक्शन और औजार जोड़: अधिकांश सेवा समस्याएं किनारों के पास केंद्रित होती हैं क्योंकि वहां तनाव, पहनने और हैंडलिंग क्षति की एकाग्रता होती है।उद्योग के मार्गदर्शन में इस बात पर प्रकाश डाला गया है कि पहनने के साथ पिन/बॉक्स ताकत संतुलन कैसे विकसित होता है.
वेल्ड गुणवत्ता और संक्रमण क्षेत्र: आधुनिक विनिर्देशों और अच्छे अभ्यास से वेल्डिंग विधियों (अक्सर घर्षण/इनेर्शिया) से ऐसा जोड़ उत्पन्न होता है जो ट्यूब बॉडी से कमजोर नहीं होता है और लचीलापन बनाए रखता है।
ट्यूब बॉडी ग्रेड + आयामी स्थिरता: टॉर्क, तनाव और थकान की गंभीरता के लिए उपयुक्त शक्ति/गुणवत्ता स्तर चुनें, फिर इसे मान्यता प्राप्त मानकों के अनुरूप निरीक्षण और प्रलेखन कार्यक्रम के माध्यम से सत्यापित करें।
यदि आप केवल एक ही काम करते हैंः स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें, तो इनकमिंग और इन-ऑपरेशन निरीक्षण लागू करें। यही वह जगह है जहां विश्वसनीयता मापने योग्य हो जाती है।
उत्तर:नियंत्रित जीवनचक्र दृष्टिकोण का प्रयोग करें:
उद्देश्य से निरीक्षण करें(केवल अनुष्ठान के रूप में नहीं): यूटी/ईएमआई/एमपीआई और आयामी जांच आपको जल्दी क्षति का पता लगाने और उचित रूप से पाइप को रूट करने में मदद करती है।
कर्तव्य के अनुसार अलग स्ट्रिंग्सजब संभव हो तो कठोर दिशागत कार्य, उच्च-टॉर्क अंतराल और घर्षण वाले वर्गों को "आसान ड्रिलिंग" सूची से बाहर रखें।
कनेक्शन पर पहनने का प्रबंधन करें: क्योंकि पिन/बॉक्स पहनने से समय के साथ ताकत संतुलन बदल जाता है, कनेक्शन स्थिति ट्रैकिंग महत्वपूर्ण है।
सब कुछ दस्तावेज: रन इतिहास, निरीक्षण, मरम्मत, और मापा पहनना क्योंकि थकान संचयी है।
लागत लाभ विनाशकारी घटनाओं से बचने और आंकड़ों के आधार पर सेवानिवृत्ति के निर्णय लेने से आता है, न कि अटकलों से।
