शीत रेखाचित्रएक धातु प्रसंस्करण प्रक्रिया है जिसमें एक धातु छड़ी या तार को एक मोड़ के माध्यम से खींचा जाता है ताकि इसकी व्यास को कम किया जा सके और इसकी लंबाई बढ़े। यह प्रक्रिया कमरे के तापमान पर की जाती है,जो धातु के यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है, जैसे कि तन्यता शक्ति और कठोरता, कार्य कठोरता के कारण।
एक्सट्रूज़न, दूसरी ओर, एक निश्चित क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइल की वस्तुओं को बनाने के लिए एक डाई के माध्यम से एक धातु बिलेट को मजबूर करना शामिल है। यह प्रक्रिया या तो गर्म या ठंडा किया जा सकता है,लेकिन गर्म एक्सट्रूज़न अधिक आम हैधातु को एक लचीली अवस्था तक गर्म किया जाता है, जिससे यह मोल्ड के माध्यम से अधिक आसानी से बहने की अनुमति मिलती है, जो जटिल आकार बनाने के लिए फायदेमंद है।
शीत रेखांकन के परिणामस्वरूप आमतौर पर कार्य सख्त प्रभाव के कारण यांत्रिक गुणों में सुधार होता है। धातु मजबूत और कठिन हो जाती है, लेकिन यह अधिक भंगुर भी हो सकती है।यह प्रक्रिया उच्च शक्ति और सटीकता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जैसे तारों, छड़ों और ट्यूबों के उत्पादन में।
इसके विपरीत, एक्सट्रूज़न, विशेष रूप से गर्म एक्सट्रूज़न, जटिल आकारों और बड़े क्रॉस-सेक्शन के उत्पादन की अनुमति देता है।गर्म एक्सट्रूज़न में शामिल गर्मी धातु की ताकत को कम करती है लेकिन इसकी लचीलापन को बढ़ाती हैठंड एक्सट्रूज़न, जबकि कम आम है, गर्मी की आवश्यकता के बिना ताकत और सतह खत्म को भी बढ़ा सकता है।
ठंडे ड्राइंग का व्यापक रूप से सटीक घटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है जहां तंग सहिष्णुता और उच्च शक्ति महत्वपूर्ण हैं। सामान्य अनुप्रयोगों में स्टील के तारों, केबलों,और निर्बाध नलिकाएँहालांकि, इस प्रक्रिया को आकार और जटिलता के कारण सीमित किया गया है।
एक्सट्रूज़न बहुमुखी है और सरल से लेकर जटिल प्रोफाइल तक के आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन कर सकता है। इसका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस,फ्रेम जैसे घटकों के लिए निर्माण उद्योगएक्सट्रूज़न की मुख्य सीमा मोल्ड की प्रारंभिक लागत और गर्म एक्सट्रूज़न में हीटिंग की आवश्यकता है, जो ऊर्जा-गहन हो सकती है।
शीत रेखाचित्रएक धातु प्रसंस्करण प्रक्रिया है जिसमें एक धातु छड़ी या तार को एक मोड़ के माध्यम से खींचा जाता है ताकि इसकी व्यास को कम किया जा सके और इसकी लंबाई बढ़े। यह प्रक्रिया कमरे के तापमान पर की जाती है,जो धातु के यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है, जैसे कि तन्यता शक्ति और कठोरता, कार्य कठोरता के कारण।
एक्सट्रूज़न, दूसरी ओर, एक निश्चित क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइल की वस्तुओं को बनाने के लिए एक डाई के माध्यम से एक धातु बिलेट को मजबूर करना शामिल है। यह प्रक्रिया या तो गर्म या ठंडा किया जा सकता है,लेकिन गर्म एक्सट्रूज़न अधिक आम हैधातु को एक लचीली अवस्था तक गर्म किया जाता है, जिससे यह मोल्ड के माध्यम से अधिक आसानी से बहने की अनुमति मिलती है, जो जटिल आकार बनाने के लिए फायदेमंद है।
शीत रेखांकन के परिणामस्वरूप आमतौर पर कार्य सख्त प्रभाव के कारण यांत्रिक गुणों में सुधार होता है। धातु मजबूत और कठिन हो जाती है, लेकिन यह अधिक भंगुर भी हो सकती है।यह प्रक्रिया उच्च शक्ति और सटीकता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जैसे तारों, छड़ों और ट्यूबों के उत्पादन में।
इसके विपरीत, एक्सट्रूज़न, विशेष रूप से गर्म एक्सट्रूज़न, जटिल आकारों और बड़े क्रॉस-सेक्शन के उत्पादन की अनुमति देता है।गर्म एक्सट्रूज़न में शामिल गर्मी धातु की ताकत को कम करती है लेकिन इसकी लचीलापन को बढ़ाती हैठंड एक्सट्रूज़न, जबकि कम आम है, गर्मी की आवश्यकता के बिना ताकत और सतह खत्म को भी बढ़ा सकता है।
ठंडे ड्राइंग का व्यापक रूप से सटीक घटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है जहां तंग सहिष्णुता और उच्च शक्ति महत्वपूर्ण हैं। सामान्य अनुप्रयोगों में स्टील के तारों, केबलों,और निर्बाध नलिकाएँहालांकि, इस प्रक्रिया को आकार और जटिलता के कारण सीमित किया गया है।
एक्सट्रूज़न बहुमुखी है और सरल से लेकर जटिल प्रोफाइल तक के आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन कर सकता है। इसका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस,फ्रेम जैसे घटकों के लिए निर्माण उद्योगएक्सट्रूज़न की मुख्य सीमा मोल्ड की प्रारंभिक लागत और गर्म एक्सट्रूज़न में हीटिंग की आवश्यकता है, जो ऊर्जा-गहन हो सकती है।
