|
| एमओक्यू: | 1 पीसी |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| मानक पैकेजिंग: | फूस में या लकड़ी के बक्से में |
| वितरण अवधि: | 15-20 सप्ताह या बातचीत के लिए |
| भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 30000 पीसी |
निश्चित रूप से! सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील भागों के निर्माण के लिए एक आम इस्तेमाल किया विनिर्माण प्रक्रिया है।सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग में मशीन टूल्स को संचालित और हेरफेर करने के लिए कम्प्यूटरीकृत नियंत्रणों का उपयोग शामिल है, जो सटीक और सटीक मशीनिंग संचालन की अनुमति देता है।
स्टेनलेस स्टील के भागों का मशीनिंग करते समय, कुछ प्रमुख विचार ध्यान में रखे जाने चाहिएः
1सामग्री का चयन:स्टेनलेस स्टील विभिन्न ग्रेड में आता है, प्रत्येक अपने स्वयं के अद्वितीय गुणों के साथ. यह उचित स्टेनलेस स्टील ग्रेड चुनने के लिए महत्वपूर्ण है कि अपने विशिष्ट आवेदन आवश्यकताओं के अनुरूप है,संक्षारण प्रतिरोध जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए, शक्ति, और मशीनीकरण।
2. उपकरण का चयनःस्टेनलेस स्टील एक कठोर और कठोर सामग्री है, जो मशीनिंग के दौरान चुनौतियां पैदा कर सकती है। यह सही काटने के उपकरण का चयन करने के लिए महत्वपूर्ण है जो विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।कार्बाइड या तेज काटने वाले किनारों और उपयुक्त कोटिंग्स (जैसे TiN या TiAlN) वाले उच्च गति वाले स्टील (HSS) उपकरण आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं.
3. मशीनिंग पैरामीटरःस्टेनलेस स्टील को नरम सामग्रियों की तुलना में कम काटने की गति और उच्च फीड दर की आवश्यकता होती है। यह गर्मी उत्पादन को कम करने में मदद करता है और उपकरण के जीवन को बढ़ाता है। उचित काटने की गति बनाए रखते हुए,फ़ीड दरें, और काटने की गहराई वांछित सतह खत्म और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
4शीतलक और स्नेहनःस्टेनलेस स्टील मशीनिंग के दौरान काफी गर्मी उत्पन्न करता है, जो उपकरण के जीवन और वर्कपीस की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।उचित शीतलक या स्नेहन अनुप्रयोग गर्मी उत्पादन को नियंत्रित करने में मदद करता है और चिप निकासी में सुधार करता हैपानी में घुलनशील शीतलक या काटने के तेल का उपयोग आमतौर पर काटने की प्रक्रिया को ठंडा करने और चिकनाई करने के लिए किया जाता है।
5कठोरता और स्थिरता:स्टेनलेस स्टील मशीनिंग में अक्सर भारी काटने की ताकत शामिल होती है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि सीएनसी मशीन और वर्कहोल्डिंग सेटअप कड़ा और स्थिर हो ताकि कंपन और चैट को कम से कम किया जा सके।यह सटीकता और सतह खत्म बनाए रखने में मदद करता है.
6. मशीनिंग के बाद की प्रक्रियाएं:विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, वांछित अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त पोस्ट-मशीन प्रक्रियाएं जैसे कि डेबरिंग, सतह परिष्करण या गर्मी उपचार आवश्यक हो सकते हैं।
इन कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करके और अनुभवी सीएनसी मशीनिंग पेशेवरों के साथ काम करके, आप उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील के भागों का उत्पादन कर सकते हैं जो आपके विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
| उत्पाद विवरण | |
| उत्पाद का नाम | सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील पार्ट्स SUS303, SUS304, SS316, SS316L स्टेनलेस स्टील पेंच के लिए |
| उत्पादन उपकरण | सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील पार्ट्स का उपयोग उपकरणः जापानी चलने वाली मशीन Tsugami स्टार नागरिक टर्न-फ्राइंग मिश्रित मशीन हेलोंग Jingfusi |
| सीएनसी मशीनिंग के लिए उपलब्ध सामग्री | स्टेनलेसःSUS303, SUS304, SS316, SS316L आदि मिश्र धातु स्टील:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo तांबा, पीतल:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, कांस्य, तांबा, आदि एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम मिश्र धातुः 2000 श्रृंखला, 6000 श्रृंखला, 7075, 5052, आदि अन्य सामग्री भी उपलब्ध है।
|
| सीएनसी मशीनिंग के बाद उपचार | पीसने पॉलिशिंग Deburring Anodizing Plating ब्लैकनिंग पेंटिंग लेजर उत्कीर्णन सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग स्टील एचआरसी |
| ताप उपचार | सूखना और कठोर करना, पित्त करना, सूखना, कार्बोराइज करना, नाइट्राइड करना और अन्य ताप उपचार |
| निरीक्षण साधन | ऊंचाई माप, ऊंचाई माप, लीवर माप, वर्ग तत्व, प्रोजेक्टर, तीन आयामी तत्व कैलिपर, माइक्रोमीटर, प्लग माप, धागा माप, |
| सीएनसी मशीनिंग भागों का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्र में उपयोग किया जाता है | इंजन समायोजन पेंच चिकित्सा और सैन्य ऑटो पार्ट्स सेंसर ऑप्टिकल संचार 5G और अन्य घटक |
| उत्पादन प्रक्रिया | 1) चित्र और प्रोग्राम शीट पढ़ें 2) संबंधित प्रोग्राम को मशीन टूल्स में स्थानांतरित करें 3) प्रोग्राम हेडर, काटने के मापदंडों आदि की जांच करें। 4) Determine the machining size and allowance of the workpiece on the workpiece 5) Reasonable clamping of the workpiece 6) Accurate alignment of the workpiece 7) Accurate establishment of workpiece coordinates 8) Selection of reasonable tools and cutting parameters 9) Reasonable clamping of tools 10) Safe trial cutting method 11) Observation of the processing process 12) Adjustment of cutting parameters 13) Problems and corresponding responses during processing Timely feedback from personnel 14) Inspection of workpiece quality after processing Notes before processing 1) For new molds, प्रसंस्करण चित्रों को आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और डेटा स्पष्ट होना चाहिए; नए मोल्ड के प्रसंस्करण चित्रों को पर्यवेक्षक द्वारा हस्ताक्षरित किया जाना चाहिए,और प्रसंस्करण चित्र के प्रत्येक स्तंभ को भरना होगा. 2) वर्कपीस पर क्वालिटी डिपार्टमेंट का क्वालिफाइड मार्क है.जांचें कि क्या कार्यक्षेत्र की संदर्भ स्थिति रेखाचित्र की संदर्भ स्थिति के अनुरूप है. 4) कार्यक्रम शीट पर प्रत्येक आवश्यकता को देखो, और पुष्टि करें कि क्या कार्यक्रम और ड्राइंग की आवश्यकताओं संगत हैं।आप समस्या को हल करने के लिए प्रोग्रामर और उत्पादन टीम के साथ काम करना चाहिए. |
उत्पाद प्रदर्शन
उत्पादों का अनुप्रयोगसीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील पार्ट्स
सीएनसी मशीन की विशेषताः
सीएनसी को कंप्यूटर गोंग, सीएनसीसीएच या सीएनसी मशीन टूल भी कहा जाता है। यह एक नई प्रकार की प्रसंस्करण तकनीक है, और इसका मुख्य कार्य प्रसंस्करण कार्यक्रमों को संकलित करना है, अर्थात,मूल मैनुअल कार्य को कंप्यूटर प्रोग्रामिंग में बदलने के लिएबेशक, मैन्युअल प्रसंस्करण का अनुभव आवश्यक है।
सीएनसी मशीनिंग के फायदे
1. उपकरण की संख्या बहुत कम हो जाती है, और जटिल आकार के भागों के प्रसंस्करण के लिए जटिल उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। यदि आप भाग के आकार और आकार को बदलना चाहते हैं,आप केवल भाग प्रसंस्करण कार्यक्रम को संशोधित करने की जरूरत है, जो नए उत्पाद के विकास और संशोधन के लिए उपयुक्त है।
2प्रसंस्करण गुणवत्ता स्थिर है, प्रसंस्करण परिशुद्धता उच्च है, और दोहराव उच्च है, जो विमान की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
3बहु-प्रजाति और छोटे बैच उत्पादन के मामले में उत्पादन दक्षता उच्च है, जो उत्पादन तैयारी, मशीन टूल्स समायोजन और प्रक्रिया निरीक्षण के लिए समय को कम कर सकता है,और काटने का समय सबसे अच्छी काटने की मात्रा के उपयोग के कारण कम हो जाता है.
4यह जटिल प्रोफाइलों को संसाधित कर सकता है जिन्हें पारंपरिक तरीकों से संसाधित करना मुश्किल है, और यहां तक कि कुछ अवलोकन योग्य प्रसंस्करण भागों को भी संसाधित कर सकता है।
5सीएनसी मशीनिंग का नुकसान यह है कि मशीन उपकरण उपकरण महंगे हैं, और रखरखाव कर्मियों को उच्च स्तर की आवश्यकता होती है।
उत्पादन उपकरण
TORICH क्यों चुनें? ?
1उपलब्ध उत्पाद
2विभिन्न विनिर्देश
3गैर-मानक अनुकूलन
4चित्र और नमूने
5अखंडता प्रबंधन
6,जल्दी वितरण समय
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं?
टोरिक एक निर्माता आधारित व्यापारिक कंपनी है।
2हम नमूने कैसे प्राप्त कर सकते हैं?
जहाज के लिए तैयार नमूने 3 कार्य दिवसों के भीतर वितरित किए जा सकते हैं, हमारे इंजीनियर और बिक्री टीम के साथ नमूने विकसित करने की पुष्टि करने की आवश्यकता है।
3.पैकिंग का आपका तरीका क्या है?
सुरक्षित और मजबूत पैकिंग समुद्री शिपिंग और हवाई शिपिंग के लिए उपयुक्त है।
4आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं?
30% जमा, शिपिंग से पहले शेष 70%।
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| एमओक्यू: | 1 पीसी |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| मानक पैकेजिंग: | फूस में या लकड़ी के बक्से में |
| वितरण अवधि: | 15-20 सप्ताह या बातचीत के लिए |
| भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 30000 पीसी |
निश्चित रूप से! सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील भागों के निर्माण के लिए एक आम इस्तेमाल किया विनिर्माण प्रक्रिया है।सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग में मशीन टूल्स को संचालित और हेरफेर करने के लिए कम्प्यूटरीकृत नियंत्रणों का उपयोग शामिल है, जो सटीक और सटीक मशीनिंग संचालन की अनुमति देता है।
स्टेनलेस स्टील के भागों का मशीनिंग करते समय, कुछ प्रमुख विचार ध्यान में रखे जाने चाहिएः
1सामग्री का चयन:स्टेनलेस स्टील विभिन्न ग्रेड में आता है, प्रत्येक अपने स्वयं के अद्वितीय गुणों के साथ. यह उचित स्टेनलेस स्टील ग्रेड चुनने के लिए महत्वपूर्ण है कि अपने विशिष्ट आवेदन आवश्यकताओं के अनुरूप है,संक्षारण प्रतिरोध जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए, शक्ति, और मशीनीकरण।
2. उपकरण का चयनःस्टेनलेस स्टील एक कठोर और कठोर सामग्री है, जो मशीनिंग के दौरान चुनौतियां पैदा कर सकती है। यह सही काटने के उपकरण का चयन करने के लिए महत्वपूर्ण है जो विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।कार्बाइड या तेज काटने वाले किनारों और उपयुक्त कोटिंग्स (जैसे TiN या TiAlN) वाले उच्च गति वाले स्टील (HSS) उपकरण आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं.
3. मशीनिंग पैरामीटरःस्टेनलेस स्टील को नरम सामग्रियों की तुलना में कम काटने की गति और उच्च फीड दर की आवश्यकता होती है। यह गर्मी उत्पादन को कम करने में मदद करता है और उपकरण के जीवन को बढ़ाता है। उचित काटने की गति बनाए रखते हुए,फ़ीड दरें, और काटने की गहराई वांछित सतह खत्म और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
4शीतलक और स्नेहनःस्टेनलेस स्टील मशीनिंग के दौरान काफी गर्मी उत्पन्न करता है, जो उपकरण के जीवन और वर्कपीस की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।उचित शीतलक या स्नेहन अनुप्रयोग गर्मी उत्पादन को नियंत्रित करने में मदद करता है और चिप निकासी में सुधार करता हैपानी में घुलनशील शीतलक या काटने के तेल का उपयोग आमतौर पर काटने की प्रक्रिया को ठंडा करने और चिकनाई करने के लिए किया जाता है।
5कठोरता और स्थिरता:स्टेनलेस स्टील मशीनिंग में अक्सर भारी काटने की ताकत शामिल होती है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि सीएनसी मशीन और वर्कहोल्डिंग सेटअप कड़ा और स्थिर हो ताकि कंपन और चैट को कम से कम किया जा सके।यह सटीकता और सतह खत्म बनाए रखने में मदद करता है.
6. मशीनिंग के बाद की प्रक्रियाएं:विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, वांछित अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त पोस्ट-मशीन प्रक्रियाएं जैसे कि डेबरिंग, सतह परिष्करण या गर्मी उपचार आवश्यक हो सकते हैं।
इन कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करके और अनुभवी सीएनसी मशीनिंग पेशेवरों के साथ काम करके, आप उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील के भागों का उत्पादन कर सकते हैं जो आपके विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
| उत्पाद विवरण | |
| उत्पाद का नाम | सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील पार्ट्स SUS303, SUS304, SS316, SS316L स्टेनलेस स्टील पेंच के लिए |
| उत्पादन उपकरण | सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील पार्ट्स का उपयोग उपकरणः जापानी चलने वाली मशीन Tsugami स्टार नागरिक टर्न-फ्राइंग मिश्रित मशीन हेलोंग Jingfusi |
| सीएनसी मशीनिंग के लिए उपलब्ध सामग्री | स्टेनलेसःSUS303, SUS304, SS316, SS316L आदि मिश्र धातु स्टील:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo तांबा, पीतल:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, कांस्य, तांबा, आदि एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम मिश्र धातुः 2000 श्रृंखला, 6000 श्रृंखला, 7075, 5052, आदि अन्य सामग्री भी उपलब्ध है।
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| सीएनसी मशीनिंग के बाद उपचार | पीसने पॉलिशिंग Deburring Anodizing Plating ब्लैकनिंग पेंटिंग लेजर उत्कीर्णन सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग स्टील एचआरसी |
| ताप उपचार | सूखना और कठोर करना, पित्त करना, सूखना, कार्बोराइज करना, नाइट्राइड करना और अन्य ताप उपचार |
| निरीक्षण साधन | ऊंचाई माप, ऊंचाई माप, लीवर माप, वर्ग तत्व, प्रोजेक्टर, तीन आयामी तत्व कैलिपर, माइक्रोमीटर, प्लग माप, धागा माप, |
| सीएनसी मशीनिंग भागों का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्र में उपयोग किया जाता है | इंजन समायोजन पेंच चिकित्सा और सैन्य ऑटो पार्ट्स सेंसर ऑप्टिकल संचार 5G और अन्य घटक |
| उत्पादन प्रक्रिया | 1) चित्र और प्रोग्राम शीट पढ़ें 2) संबंधित प्रोग्राम को मशीन टूल्स में स्थानांतरित करें 3) प्रोग्राम हेडर, काटने के मापदंडों आदि की जांच करें। 4) Determine the machining size and allowance of the workpiece on the workpiece 5) Reasonable clamping of the workpiece 6) Accurate alignment of the workpiece 7) Accurate establishment of workpiece coordinates 8) Selection of reasonable tools and cutting parameters 9) Reasonable clamping of tools 10) Safe trial cutting method 11) Observation of the processing process 12) Adjustment of cutting parameters 13) Problems and corresponding responses during processing Timely feedback from personnel 14) Inspection of workpiece quality after processing Notes before processing 1) For new molds, प्रसंस्करण चित्रों को आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और डेटा स्पष्ट होना चाहिए; नए मोल्ड के प्रसंस्करण चित्रों को पर्यवेक्षक द्वारा हस्ताक्षरित किया जाना चाहिए,और प्रसंस्करण चित्र के प्रत्येक स्तंभ को भरना होगा. 2) वर्कपीस पर क्वालिटी डिपार्टमेंट का क्वालिफाइड मार्क है.जांचें कि क्या कार्यक्षेत्र की संदर्भ स्थिति रेखाचित्र की संदर्भ स्थिति के अनुरूप है. 4) कार्यक्रम शीट पर प्रत्येक आवश्यकता को देखो, और पुष्टि करें कि क्या कार्यक्रम और ड्राइंग की आवश्यकताओं संगत हैं।आप समस्या को हल करने के लिए प्रोग्रामर और उत्पादन टीम के साथ काम करना चाहिए. |
उत्पाद प्रदर्शन
उत्पादों का अनुप्रयोगसीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील पार्ट्स
सीएनसी मशीन की विशेषताः
सीएनसी को कंप्यूटर गोंग, सीएनसीसीएच या सीएनसी मशीन टूल भी कहा जाता है। यह एक नई प्रकार की प्रसंस्करण तकनीक है, और इसका मुख्य कार्य प्रसंस्करण कार्यक्रमों को संकलित करना है, अर्थात,मूल मैनुअल कार्य को कंप्यूटर प्रोग्रामिंग में बदलने के लिएबेशक, मैन्युअल प्रसंस्करण का अनुभव आवश्यक है।
सीएनसी मशीनिंग के फायदे
1. उपकरण की संख्या बहुत कम हो जाती है, और जटिल आकार के भागों के प्रसंस्करण के लिए जटिल उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। यदि आप भाग के आकार और आकार को बदलना चाहते हैं,आप केवल भाग प्रसंस्करण कार्यक्रम को संशोधित करने की जरूरत है, जो नए उत्पाद के विकास और संशोधन के लिए उपयुक्त है।
2प्रसंस्करण गुणवत्ता स्थिर है, प्रसंस्करण परिशुद्धता उच्च है, और दोहराव उच्च है, जो विमान की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
3बहु-प्रजाति और छोटे बैच उत्पादन के मामले में उत्पादन दक्षता उच्च है, जो उत्पादन तैयारी, मशीन टूल्स समायोजन और प्रक्रिया निरीक्षण के लिए समय को कम कर सकता है,और काटने का समय सबसे अच्छी काटने की मात्रा के उपयोग के कारण कम हो जाता है.
4यह जटिल प्रोफाइलों को संसाधित कर सकता है जिन्हें पारंपरिक तरीकों से संसाधित करना मुश्किल है, और यहां तक कि कुछ अवलोकन योग्य प्रसंस्करण भागों को भी संसाधित कर सकता है।
5सीएनसी मशीनिंग का नुकसान यह है कि मशीन उपकरण उपकरण महंगे हैं, और रखरखाव कर्मियों को उच्च स्तर की आवश्यकता होती है।
उत्पादन उपकरण
TORICH क्यों चुनें? ?
1उपलब्ध उत्पाद
2विभिन्न विनिर्देश
3गैर-मानक अनुकूलन
4चित्र और नमूने
5अखंडता प्रबंधन
6,जल्दी वितरण समय
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं?
टोरिक एक निर्माता आधारित व्यापारिक कंपनी है।
2हम नमूने कैसे प्राप्त कर सकते हैं?
जहाज के लिए तैयार नमूने 3 कार्य दिवसों के भीतर वितरित किए जा सकते हैं, हमारे इंजीनियर और बिक्री टीम के साथ नमूने विकसित करने की पुष्टि करने की आवश्यकता है।
3.पैकिंग का आपका तरीका क्या है?
सुरक्षित और मजबूत पैकिंग समुद्री शिपिंग और हवाई शिपिंग के लिए उपयुक्त है।
4आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं?
30% जमा, शिपिंग से पहले शेष 70%।
