सीएनसी मशीनिंग ने विनिर्माण उद्योग में क्रांति ला दी है, जिससे जटिल और सटीक भागों का उत्पादन संभव हो गया है जो विभिन्न अनुप्रयोगों को पूरा करते हैं।ऐसा ही एक अनुप्रयोग बुलेटप्रूफ लैंपशेड के लिए सीएनसी मशीनिंग भागों का निर्माण है, विशेष रूप से सीएनसी मास्लीव कनेक्टर हैंडल डीजल इंजन भागों पर ध्यान केंद्रित करना।यह आलेख इन भागों के प्रमुख पहलुओं पर प्रकाश डालता है, जिसमें प्रयुक्त सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रियाएं, सतह खुरदरापन, उपचार, निरीक्षण उपकरण और अनुप्रयोग शामिल हैं।
बुलेटप्रूफ लैंपशेड और सीएनसी मास्लीव कनेक्टर हैंडल डीजल इंजन भागों में उपयोग किए जाने वाले सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए सामग्री का चयन स्थायित्व, ताकत और बाहरी ताकतों के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के लिए सटीक और विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र आवश्यक हैं।ये चित्र वांछित भागों को बनाने का खाका प्रदान करते हैं।उनमें आम तौर पर आयाम, सहनशीलता, सामग्री विनिर्देश और ज्यामितीय सहनशीलता शामिल होती है।सामान्य ड्राइंग प्रारूपों में शामिल हैं:
सीएनसी मशीनिंग भागों की उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल को तैयार घटकों में बदलने के लिए कई चरण शामिल हैं:
डिज़ाइन: इंजीनियर सभी आवश्यक विशिष्टताओं सहित भागों के विस्तृत चित्र या 3डी मॉडल बनाते हैं।
सामग्री तैयारी: चुनी गई सामग्री मशीनिंग के लिए तैयार की जाती है, जिसमें काटना, आकार देना या गर्मी उपचार शामिल हो सकता है।
सीएनसी मशीनिंग: कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) मशीनें दिए गए चित्र या मॉडल के अनुसार कच्चे माल को सटीक रूप से काटती हैं और आकार देती हैं।
परिष्करण: वांछित सतह फिनिश प्राप्त करने और किसी भी तेज किनारों को हटाने के लिए भागों को डिबरिंग, सैंडिंग या पॉलिशिंग से गुजरना पड़ सकता है।
गुणवत्ता नियंत्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक भाग का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाता है कि यह निर्दिष्ट आयामों और सहनशीलता को पूरा करता है।
विधानसभा: कुछ मामलों में, अंतिम उत्पाद बनाने के लिए कई सीएनसी मशीनीकृत भागों को इकट्ठा किया जाता है, जैसे लैंपशेड या डीजल इंजन घटक।
सतह का खुरदरापन सीएनसी मशीनिंग भागों के प्रदर्शन और उपस्थिति में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।सतह का खुरदरापन आमतौर पर इंजीनियरिंग चित्रों में निर्दिष्ट होता है और आवश्यक चिकनाई या बनावट के स्तर को इंगित करता है।सामान्य सतही उपचारों में शामिल हैं:
सीएनसी मशीनिंग भागों की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सटीक निरीक्षण उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है।आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कुछ उपकरणों में शामिल हैं:
बुलेटप्रूफ लैंपशेड के लिए सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स और सीएनसी मास्लीव कनेक्टर हैंडल डीजल इंजन पार्ट्स विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग पाते हैं:
उत्पाद विवरण | |
उत्पाद का नाम | बुलेटप्रूफ लैंपशेड सीएनसी मास्लीव कनेक्टर हैंडल डीजल इंजन पार्ट्स के लिए मशीनिंग सर्विस सीएनसी 304 316 310 सीएनसी पार्ट्स |
उत्पादन के उपकरण | टर्निंग पार्ट्स टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड मशीन सीएनसी |
सीएनसी मशीनिंग के लिए सामग्री उपलब्ध है |
स्टेनलेस: SUS303, SUS304, SS316, SS316L आदि अन्य सामग्री जैसे: तांबा, पीतल: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, कांस्य, तांबा, आदि
एल्युमीनियम, एल्युमीनियम मिश्र धातु: 2000 श्रृंखला, 6000 श्रृंखला, 7075, 5052, आदि। अन्य सामग्री भी उपलब्ध है.
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सीएनसी मशीनिंग के बाद उपचार | ग्राइंडिंग पॉलिशिंग डिबुरिंग एनोडाइजिंग प्लेटिंग ब्लैकनिंग पेंटिंग लेजर एनग्रेविंग सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग स्टील एचआरसी |
उष्मा उपचार | शमन और तड़का, एनीलिंग, शमन, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग और अन्य ताप उपचार |
निरीक्षण उपकरण | ऊंचाई नापने का यंत्र, अल्टीमीटर, लीवर गेज, द्विघात तत्व, प्रोजेक्टर, त्रि-आयामी तत्व कैलिपर, माइक्रोमीटर, प्लग गेज, थ्रेड गेज, |
सीएनसी मशीनिंग भागों का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है | बुलेटप्रूफ लैम्पशेड सीएनसी मास्लीव कनेक्टर हैंडल डीजल इंजन पार्ट्स के लिए |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चा माल आने वाला निरीक्षण→ड्राइंग पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→बड़े पैमाने पर उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→शिप के लिए तैयार |
TORICH एक उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक स्टील पाइप और स्टील पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसका कारखाना क्षेत्र लगभग 20000 वर्ग मीटर है।
उत्पादित मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड सटीक स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं। और हमारी अलग कार्यशाला मशीनीकृत कच्चा लोहा भागों और कच्चा इस्पात भागों का भी उत्पादन करती है, साथ ही अनुकूलित भी सटीक हिस्से और कठिन सटीक हिस्से।हमारी ताकत मैपिंग और मोल्ड डिजाइन से लेकर कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सतह उपचार, असेंबली और परीक्षण तक एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण वाले धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है।
टॉरिच टीमपरिशुद्ध भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील ट्यूबदेश और विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश करता है, जो हमें कम करने में सक्षम बनाता हैउत्पादन लागतऔरपास होनाहमारे कई लोगों पर तुलनात्मक लाभप्रतियोगियों.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-एक्सिस/3-एक्सिस सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी लैथर्स हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों की मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी लेथ 550x1500 मिमी भागों को संसाधित करने में सक्षम है।हम 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं, साथ ही कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे की मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता है, जिसका लक्ष्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक को अच्छी सेवा देना है।TORICH दुनिया भर के ग्राहकों के साथ साझेदारी करने के लिए तत्पर है।