सीएनसी फ्रिलिंग ने विनिर्माण उद्योग में क्रांति ला दी है, जिससे जटिल भागों का अत्यधिक सटीक और कुशल उत्पादन संभव हुआ है।हम स्टेनलेस स्टील सटीक मशीन फोर्जिंग ऑटो पार्ट्स के लिए फ्रेम सीएनसी मशीनिंग भागों के निर्माण में सीएनसी मिलिंग के उपयोग का पता लगाएंगेहम इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह की मोटाई, उपचार, निरीक्षण उपकरण और इन सीएनसी मशीनीकृत भागों के अनुप्रयोगों पर चर्चा करेंगे।
स्टेनलेस स्टील के सटीक मशीन फोर्जिंग ऑटो पार्ट्स के लिए फ्रेम सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।स्टेनलेस स्टील को इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए पसंद किया जाता हैये गुण इसे ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प बनाते हैं, जहां भागों को कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों और कठोर उपयोग का सामना करने की आवश्यकता होती है।
फ्रेम सीएनसी मशीनिंग भागों को विस्तृत इंजीनियरिंग चित्रों का उपयोग करके डिजाइन किया जाता है। ये चित्र उत्पादन प्रक्रिया के लिए ब्लूप्रिंट के रूप में कार्य करते हैं। वे आयामों, सहिष्णुता, सुविधाओं को दर्शाते हैं,और भागों के विनिर्देशसामान्य रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले ड्राइंग प्रारूपों में सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) फाइलें शामिल हैं जैसे कि.dwg .dxf, या.step प्रारूप. ये प्रारूप डिजाइनरों और निर्माताओं के बीच सटीकता और संचार की आसानी की अनुमति देते हैं।
सीएनसी मिलिंग का उपयोग फ्रेम सीएनसी मशीनिंग भागों को बनाने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया इंजीनियरिंग चित्रों को सीएनसी मशीन के लिए निर्देशों के एक सेट में परिवर्तित करके शुरू होती है।फिर मशीन सटीक स्टेनलेस स्टील स्टॉक से सामग्री निकालता हैसीएनसी मिलिंग जटिल आकार, छेद और विशेषताओं को उच्च परिशुद्धता और दोहराव के साथ सटीक रूप से मशीनीकृत करने की अनुमति देती है।
इष्टतम प्रदर्शन और सौंदर्यशास्त्र सुनिश्चित करने के लिए, सीएनसी मशीनीकृत भागों की सतह मोटाई को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। सतह मोटाई भाग की सतह की बनावट को संदर्भित करती है।स्टेनलेस स्टील के सटीक मशीन फोर्जिंग ऑटो पार्ट्स के मामले में, एक चिकनी सतह खत्म संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखने और दृश्य अपील में सुधार करने के लिए वांछित है।या किसी भी मोटे किनारों को हटाने के लिए निष्क्रियता, सतह की गुणवत्ता में सुधार, और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाना।
गुणवत्ता नियंत्रण बनाए रखने और सीएनसी मशीनीकृत भागों की आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जाता है। इन उपकरणों में समन्वय माप मशीन (सीएमएम),कैलिपर, माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर और सतह प्रोफाइलोमीटर का उपयोग आयामों, सहिष्णुता, सतह खत्म और यांत्रिक गुणों की जांच करने के लिए किया जाता है,यह सुनिश्चित करना कि भागों को आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं.
फ्रेम सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स का उपयोग ऑटोमोबाइल उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है, विशेष रूप से सटीक मशीन फोर्जिंग ऑटो पार्ट्स के निर्माण में।ये भाग विभिन्न ऑटोमोटिव प्रणालियों जैसे निलंबन में महत्वपूर्ण कार्य करते हैं।सीएनसी मशीनिंग इन फ्रेम भागों की सटीक निर्माण सुनिश्चित करता है,उन्हें ऑटोमोबाइल अनुप्रयोगों में मिलने वाली कठिन परिस्थितियों का सामना करने में सक्षम बनाना.
सीएनसी मिलिंग प्रौद्योगिकी में प्रगति के साथ, स्टेनलेस स्टील सटीक मशीन फोर्जिंग ऑटो पार्ट्स के लिए फ्रेम सीएनसी मशीनिंग भागों का उत्पादन अत्यधिक कुशल और सटीक हो गया है।सामग्री के रूप में स्टेनलेस स्टील का चयन, विस्तृत इंजीनियरिंग चित्रों का उपयोग, और निरीक्षण उपकरणों के माध्यम से गुणवत्ता नियंत्रण उपायों के आवेदन से उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन सुनिश्चित होता है।ये सीएनसी मशीनीकृत भाग ऑटोमोबाइल उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं और ऑटोमोबाइल के समग्र प्रदर्शन और विश्वसनीयता में योगदान देते हैं.
उत्पाद का नाम | सीएनसी मिलिंग फ्रेम सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स स्टेनलेस स्टील प्रेसिजन मशीन फोल्डेड ऑटो पार्ट्स | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | स्टेनलेस स्टील | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। |
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आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
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निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
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सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूर्ण सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।