आधुनिक विनिर्माण की दुनिया में, सीएनसी मशीनिंग ने अपनी सटीकता, दक्षता और बहुमुखी प्रतिभा के साथ उद्योग में क्रांति ला दी है।जटिल और सटीक भागों के उत्पादन के लिए सक्षम. ऐसे ही एक घटक स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिंग मशीन समायोजन पैर है कि स्थिर स्थिति और मशीनों के उचित संरेखण सुनिश्चित कर रहे हैं। इस लेख में,हम इन सीएनसी मशीनिंग भागों के विभिन्न पहलुओं का पता लगाएगा, जिसमें उनकी सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह की मोटाई, उपचार, निरीक्षण उपकरण और अनुप्रयोग शामिल हैं।
मशीन समायोजन पैर आमतौर पर इसकी उच्च शक्ति, स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के कारण स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।स्टेनलेस स्टील के मिश्र धातु जैसे 304 या 316 का उपयोग आमतौर पर उनके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और कठोर विनिर्माण वातावरण का सामना करने की क्षमता के कारण किया जाता है.
सीएनसी मशीन समायोजन पैर बनाने के लिए, निर्माताओं इंजीनियरों या डिजाइनरों द्वारा प्रदान किए गए तकनीकी चित्रों पर भरोसा करते हैं।और भागों के लिए आवश्यक विनिर्देशों. They are typically created using Computer-Aided Design (CAD) software and saved in a format such as DWG (AutoCAD) or STEP (Standard for the Exchange of Product model data) to facilitate easy transfer and interpretation by the CNC machines.
सीएनसी मशीन समायोजन पैरों की उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं। यह आमतौर पर उपयुक्त स्टेनलेस स्टील सामग्री का चयन करके और इसे कास्टिंग के लिए तैयार करके शुरू होता है।जिसे निवेश कास्टिंग या खोए हुए मोम कास्टिंग भी कहा जाता हैइस प्रक्रिया में भाग की मोम या पॉलिमर प्रतिकृति बनाना, इसे सिरेमिक या प्लास्टर से ढंकना, मोम को पिघलना,और अंत में मोल्ड में पिघला हुआ स्टेनलेस स्टील डालनाएक बार ठंडा और ठोस होने के बाद, कास्टिंग को साफ किया जाता है, समाप्त किया जाता है, और आवश्यक आयामों और सहिष्णुताओं को प्राप्त करने के लिए सीएनसी टर्न का उपयोग करके आगे मशीनिंग से गुजरता है।
इष्टतम प्रदर्शन और उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए, सीएनसी मशीन समायोजन पैरों की सतह को सावधानीपूर्वक इलाज करने की आवश्यकता है।किसी भी मोटे किनारों या अपूर्णताओं को पीसने जैसी तकनीकों का उपयोग करके चिकना किया जाता हैयह एक परिष्कृत सतह खत्म के साथ एक उपयुक्त सतह मोटापा है कि डिजाइन विनिर्देशों के अनुरूप है।विशिष्ट सतह असमानता आवश्यकताएं आवेदन और उद्योग मानकों के आधार पर भिन्न हो सकती हैं.
सीएनसी मशीनिंग भागों जैसे कि मशीन समायोजन पैरों की गुणवत्ता और सटीकता बनाए रखने के लिए, कठोर निरीक्षण प्रक्रियाएं की जाती हैं।आयामी सटीकता की जांच के लिए विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का प्रयोग किया जाता हैइन उपकरणों में कैलिपर, माइक्रोमीटर, कोऑर्डिनेट मापने वाली मशीन (सीएमएम), ऑप्टिकल कंपेरेटर और सतह रफनेस टेस्टर शामिल हो सकते हैं।यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक भाग का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है कि यह निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है.
सीएनसी मशीन समायोजन पैर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण और सामान्य विनिर्माण सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में अपना अनुप्रयोग पाते हैं।इन सटीक घटकों स्थिरता और सीएनसी lathes के संरेखण बनाए रखने के लिए अपरिहार्य हैंवे निर्माताओं को सटीक और सुसंगत परिणाम प्राप्त करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे विनिर्माण प्रक्रिया की समग्र उत्पादकता और गुणवत्ता में योगदान मिलता है।
अंत में, सीएनसी मशीनिंग भागों, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिंग मशीन समायोजन पैर,महत्वपूर्ण घटक हैं जो असाधारण सटीकता और स्थिरता प्रदान करने के लिए सीएनसी लेथ मशीनों को सशक्त बनाते हैं- उनकी सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह की मोटाई, उपचार, निरीक्षण उपकरण,और अनुप्रयोगों सभी मशीनों के समग्र प्रदर्शन और कार्यक्षमता में योगदानप्रौद्योगिकी और विनिर्माण तकनीकों में निरंतर प्रगति के साथ, हम उद्योग की लगातार बढ़ती मांगों को पूरा करने के लिए सीएनसी मशीनिंग भागों में और सुधार और नवाचारों की उम्मीद कर सकते हैं।
उत्पाद का नाम | सीएनसी लेथ मशीन पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिंग मशीन समायोजन पैर | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | स्टेनलेस स्टील | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। |
|
आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
|
निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
|
सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूर्ण सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।