एयरोस्पेस विनिर्माण की दुनिया में, सीएनसी मशीनिंग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता और सटीक भागों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।इस लेख में सीएनसी मशीनिंग एयरोस्पेस भागों की जटिलताओं में गहराई से जाएगा, विशेष रूप से विमानन ड्रोन घटकों के लिए एंटीऑक्सिडेंट प्रसंस्करण पर ध्यान केंद्रित करते हुए। हम उपयोग की जाने वाली सामग्रियों, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह मोटापा, उपचार तकनीकों,निरीक्षण उपकरण, और ऐसे भागों के व्यापक अनुप्रयोग।
जब एयरोस्पेस भागों की बात आती है, तो सही सामग्रियों का उपयोग करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। आमतौर पर, विमान घटकों को एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील,या उन्नत कम्पोजिटसामग्री का चयन भाग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जिसमें ताकत, वजन और कठोर वातावरण के प्रतिरोध शामिल हैं।
एयरोस्पेस उद्योग विनिर्देशों और विनिर्माण आवश्यकताओं को सटीक रूप से संप्रेषित करने के लिए इंजीनियरिंग चित्रों पर निर्भर करता है।ये चित्र उद्योग मानक स्वरूपों जैसे सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिजाइन) फ़ाइलों का उपयोग करते हैंविस्तृत इंजीनियरिंग चित्र सीएनसी मशीनिस्टों को घटक के डिजाइन, आयाम, सहिष्णुता और सतह खत्म को समझने में मदद करते हैं।
सीएनसी मशीनिंग एक अत्यधिक सटीक और स्वचालित विनिर्माण प्रक्रिया है जो पूर्वनिर्धारित पथों के साथ काटने के उपकरण का मार्गदर्शन करने के लिए कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) का उपयोग करती है।इस प्रक्रिया में पीसने शामिल हैसीएनसी मशीनें असाधारण परिशुद्धता और दोहराव सुनिश्चित करती हैं।एयरोस्पेस उद्योग द्वारा मांगी गई सख्त सहिष्णुता को बनाए रखना.
सतह की गुणवत्ता एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह वायुगतिकी, संक्षारण प्रतिरोध और समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करता है।हवा के प्रतिरोध को कम करने और ईंधन की दक्षता बढ़ाने के लिए वांछित सतह की कठोरता प्राप्त करना महत्वपूर्ण हैसीएनसी मशीनिंग आवश्यक चिकनाई और स्थायित्व प्राप्त करने के लिए चमकाने, पीसने या रासायनिक उपचार जैसी तकनीकों का उपयोग करके सतह खत्म पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है।
विमानन ड्रोन भागों को अक्सर अत्यधिक तापमान, आर्द्रता और संक्षारक वातावरण के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एंटीऑक्सिडेंट प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।इस प्रक्रिया में ऑक्सीकरण और संक्षारण के प्रभावों को कम करने के लिए विशेष कोटिंग या उपचार लागू करना शामिल है, भागों की स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। एनोडाइजिंग, रासायनिक रूपांतरण कोटिंग जैसे सुरक्षात्मक कोटिंग,या उच्च तापमान सिरेमिक कोटिंग आमतौर पर एयरोस्पेस घटकों पर लागू होते हैं.
उच्चतम गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए एयरोस्पेस विनिर्माण में निरीक्षण की महत्वपूर्ण भूमिका होती है।ऑप्टिकल प्रोफाइलोमीटरसीएनसी-मशीन किए गए एयरोस्पेस भागों के व्यापक निरीक्षण के लिए इन उपकरणों का उपयोग किया जाता है।यह सुनिश्चित करना कि वे आवश्यक विनिर्देशों और सहिष्णुताओं को पूरा करते हैं.
एयरोस्पेस भागों के लिए सीएनसी मशीनिंग का उपयोग पूरे विमानन उद्योग में होता है। विमानन ड्रोन के मामले में, सीएनसी मशीनिंग वाले भागों में एयरफ्रेम, प्रोपेलर, लैंडिंग गियर, नियंत्रण सतह,और विभिन्न आंतरिक घटक. ये भाग सटीक उड़ान नियंत्रण, इष्टतम वजन वितरण और समग्र स्थायित्व प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैं. सीएनसी मशीनिंग तकनीकों और एंटीऑक्सिडेंट प्रसंस्करण का उपयोग करके,ये ड्रोन भाग उड़ान के दौरान आने वाली कठिन परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं.
उत्पाद का नाम | सीएनसी मशीनिंग एयरोस्पेस पार्ट्स एंटीऑक्सिडेंट प्रोसेसिंग एविएशन ड्रोन पार्ट्स प्रोसेसिंग | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | स्टेनलेस स्टील | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। |
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आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
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निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
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सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूर्ण सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।