औद्योगिक सामग्री की दुनिया में, उत्पादों की गुणवत्ता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए सही घटकों का चयन महत्वपूर्ण है।विशेष रूप से 304 स्टेनलेस स्टील मेंइस लेख में हम पूरी तरह से घुमावदार पाइपों के विवरण में गहराई से प्रवेश करेंगे, जिसमें उनकी संरचना, सामग्री संरचना, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रियाएं, सतह की मोटाई,उपचार के तरीके, निरीक्षण उपकरण और अनुप्रयोग।
304 स्टेनलेस स्टील, पूरी तरह से घुमावदार पाइपों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है, जो अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और बहुमुखी प्रतिभा के लिए जाना जाता है।इस ग्रेड स्टेनलेस स्टील को अक्सर 18% क्रोमियम और 8% निकेल की संरचना के कारण "18-8" के रूप में जाना जाता हैयह सामग्री विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जिसमें मजबूत थ्रेडिंग की आवश्यकता होती है।
304 स्टेनलेस स्टील से पूर्ण रूप से घुमावदार पाइप आमतौर पर सटीक इंजीनियरिंग चित्रों के आधार पर निर्मित होते हैं। इन चित्रों में आयाम, सहिष्णुता,धागा विनिर्देशइन चित्रों का प्रारूप उद्योग के मानकों का पालन करता है और उन्हें 2 डी और 3 डी दोनों प्रारूपों में प्रदान किया जा सकता है, जिससे वे डिजाइन, उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए उपयुक्त हैं।
पूरी तरह से घुमावदार पाइपों की उत्पादन प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैंः
सामग्री का चयनजैसा कि उल्लेख किया गया है, 304 स्टेनलेस स्टील को इसके संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए चुना गया है।
काटने और आकार देने: इस्पात को आवश्यक आयामों तक काटा और आकार दिया जाता है, आमतौर पर बेलनाकार सलाखों के रूप में।
थ्रेडिंग: थ्रेडिंग एक महत्वपूर्ण कदम है, जहां सुरक्षित कनेक्शन की अनुमति देने के लिए पाइप में सटीक धागे काटे जाते हैं।
एनीलिंग: पाइप के यांत्रिक गुणों को सुधारने और तनाव को कम करने के लिए, इसे एक एनीलिंग प्रक्रिया से गुजरना पड़ सकता है।
सतह उपचार: सतह को वांछित रूप और अनुप्रयोग के अनुसार पॉलिश, ब्रश या समाप्त किया जा सकता है।
गुणवत्ता नियंत्रण: आयामों, धागे की गुणवत्ता और सामग्री के गुणों के विनिर्देशों को पूरा करने के लिए कठोर गुणवत्ता जांच की जाती है।
पूरी तरह से घुमावदार पाइपों की सतह की कठोरता उनके आवेदन के आधार पर भिन्न हो सकती है। कुछ अनुप्रयोगों के लिए एक चिकनी और पॉलिश खत्म की आवश्यकता होती है,जबकि दूसरों को अधिक बनावट सतह से लाभ हो सकता हैसतह उपचार में संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने के लिए निष्क्रियता या विशिष्ट औद्योगिक उपयोगों के लिए कोटिंग शामिल हो सकती है।
पूरी तरह से घुमावदार पाइपों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सटीक निरीक्षण उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैंः
कैलिपर और माइक्रोमीटर: आयामों और सहिष्णुताओं को मापने के लिए।
थ्रेड गेज: धागे की गुणवत्ता और शुद्धता की जांच करना।
सतह की कठोरता के परीक्षक: ये उपकरण सतह की समाप्ति का आकलन करते हैं।
सामग्री परीक्षण उपकरण: स्टेनलेस स्टील के ग्रेड और सामग्री गुणों की पुष्टि करने के लिए।
304 स्टेनलेस स्टील में पूरी तरह से घुमावदार पाइप विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग पाते हैंः
निर्माण: इनका उपयोग संरचनात्मक अनुप्रयोगों जैसे कि रेलिंग सिस्टम और मचान में किया जाता है।
नलसाजी: पानी और गैस वितरण के लिए आम तौर पर पूरी तरह से घुमावदार पाइपों का उपयोग किया जाता है।
उत्पादन: यंत्रों और उपकरणों के संयोजन में जहां सुरक्षित कनेक्शन महत्वपूर्ण हैं।
रासायनिक और खाद्य प्रसंस्करण: इन उद्योगों में 304 स्टेनलेस स्टील की जंग प्रतिरोधी प्रकृति मूल्यवान है।
तेल और गैस: कठोर वातावरण में तरल पदार्थों और गैसों के परिवहन के लिए।
उत्पाद का नाम | पूरी तरह से threaded पाइप 304 स्टेनलेस स्टील के माध्यम से तार बाहरी तार खोखले पूरी तरह से तार धागा पाइप तार के माध्यम से प्लेट संयुक्त | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | स्टेनलेस स्टील | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। |
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आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
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निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
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सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
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