सीएनसी मशीनिंग ने जटिल भागों और घटकों के निर्माण के लिए सटीक और कुशल तरीकों को पेश करके विनिर्माण उद्योग में क्रांति ला दी है।हम सीएनसी मशीनिंग भागों के विवरण का पता लगाएगा विशेष रूप से 304 स्टेनलेस स्टील के समान व्यास टीई और 304 स्टेनलेस स्टील संपीड़न पाइप फिटिंग से संबंधित.
इन भागों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री 304 स्टेनलेस स्टील है। स्टेनलेस स्टील अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति और स्थायित्व के कारण विभिन्न उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प है।304 स्टेनलेस स्टीलविशेष रूप से, इसमें क्रोमियम और निकेल का मिश्रण होता है, जो ऑक्सीकरण के प्रतिरोध को बढ़ाता है और इसे अनुकूल यांत्रिक गुण प्रदान करता है।
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, एक विस्तृत ड्राइंग आवश्यक है। इन भागों के लिए उपयोग किए जाने वाले ड्राइंग प्रारूप भिन्न हो सकते हैं,लेकिन आम प्रारूपों में ऑटोकैड (डीडब्ल्यूजी) और पोर्टेबल दस्तावेज़ प्रारूप (पीडीएफ) शामिल हैं. रेखाचित्र में सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक आयाम, सहिष्णुता और विनिर्देश शामिल होने चाहिए।
सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रारंभिक डिजाइन से लेकर अंतिम उत्पाद तक कई चरण शामिल हैं। यहां शामिल विशिष्ट चरणों का अवलोकन दिया गया हैः
डिजाइनः सभी आवश्यक आयामों और विनिर्देशों सहित भाग का एक विस्तृत सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिजाइन) मॉडल बनाएं।
प्रोग्रामिंग: सीएडी मॉडल को सीएनसी मशीन निर्देशों (जी-कोड) में सीएएम (कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग) सॉफ्टवेयर का उपयोग करके परिवर्तित करें।
सामग्री की तैयारीः उच्च गुणवत्ता वाली 304 स्टेनलेस स्टील स्टॉक सामग्री का चयन करें और सुनिश्चित करें कि यह मशीनिंग के लिए ठीक से तैयार है।
सीएनसी मशीनिंग: सीएनसी फ्रिलिंग या टर्निंग मशीन का उपयोग जी-कोड निर्देशों के अनुसार स्टेनलेस स्टील स्टॉक को सटीक रूप से काटने और आकार देने के लिए करें।
परिष्करण और डेबरिंगः वांछित सतह परिष्करण प्राप्त करने के लिए मशीनिंग प्रक्रिया से बचे किसी भी मोटे किनारों या बोर को चिकना करें।
गुणवत्ता नियंत्रण: परिष्कृत भागों की परिमाण सटीकता, सतह की रफनेस और विनिर्देशों का पालन करने के लिए निरीक्षण करें।
पैकेजिंग और डिलीवरीः भागों को सुरक्षित रूप से पैक करें और उन्हें ग्राहक या उत्पादन के अगले चरण में ले जाएं।
सीएनसी मशीनिंग भागों में सतह की कठोरता एक महत्वपूर्ण पहलू है। 304 स्टेनलेस स्टील के समान व्यास के टी और संपीड़न पाइप फिटिंग के लिए, उपयुक्त सतह खत्म प्राप्त करना महत्वपूर्ण है।सतह की असमानता को आमतौर पर Ra (गणितीय औसत असमानता) या Rz (अधिकतम शिखर से घाटी की ऊंचाई) मानों का उपयोग करके मापा जाता है.
सतह की समाप्ति में सुधार के लिए, कई उपचार लागू किए जा सकते हैं, जिनमें शामिल हैंः
इस्तेमाल किया गया विशिष्ट उपचार भागों की आवेदन आवश्यकताओं और कार्यात्मक जरूरतों पर निर्भर करता है।
सीएनसी मशीनीकृत भागों की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जाता है।304 स्टेनलेस स्टील समान व्यास टीई और संपीड़न पाइप फिटिंग का निरीक्षण करने के लिए कुछ आम उपकरणों में शामिल हैं:
ये निरीक्षण उपकरण तैयार उत्पादों की अखंडता और गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करते हैं।
304 स्टेनलेस स्टील समान व्यास टी और संपीड़न पाइप फिटिंग उद्योगों की एक श्रृंखला में अनुप्रयोग पाते हैं, जिनमें शामिल हैंः
उत्पाद का नाम | सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स 304 स्टेनलेस स्टील समान व्यास टी 304 स्टेनलेस स्टील संपीड़न पाइप फिटिंग | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | स्टेनलेस स्टील | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। |
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आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
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निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
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सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूर्ण सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।