विनिर्माण की दुनिया में, सीएनसी मशीनिंग विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले, उच्च परिशुद्धता वाले घटकों के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।ऐसे उद्योगों में से एक जहां सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, वह है एयरोस्पेस इंजीनियरिंगएयरोस्पेस क्षेत्र अपने भागों में असाधारण सटीकता, विश्वसनीयता और स्थायित्व की मांग करता है, जिससे सीएनसी मशीनिंग एयरोस्पेस घटकों के निर्माण के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाती है।
जब सीएनसी मशीनिंग एयरोस्पेस पार्ट्स की बात आती है, तो परिशुद्धता पीसने एक आवश्यक प्रक्रिया है जो महत्वपूर्ण घटकों के लिए आवश्यक अति-सटीकता सुनिश्चित करती है।परिशुद्धता पीसने के लिए अविश्वसनीय रूप से तंग सहिष्णुता के लिए भागों के आकार और परिष्करण के लिए अनुमति देता है, बेहतर प्रदर्शन और कार्यक्षमता सुनिश्चित करता है।
चरम परिस्थितियों में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एयरोस्पेस भागों के लिए सही सामग्रियों का चयन महत्वपूर्ण है।सीएनसी मशीनिंग एयरोस्पेस भागों के लिए उपयोग किए जाने वाले सामान्य सामग्रियों में उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु शामिल हैं, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, और एल्यूमीनियम. प्रत्येक सामग्री अद्वितीय गुणों जैसे उच्च शक्ति, हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध, या गर्मी प्रतिरोध,एयरोस्पेस प्रणालियों की समग्र दक्षता और विश्वसनीयता में वृद्धि.
सीएनसी मशीनिंग एयरोस्पेस पार्ट्स के निर्माण के लिए एक विस्तृत ड्राइंग आवश्यक है। ड्राइंग एक ब्लूप्रिंट के रूप में कार्य करती है जो निर्माताओं को वांछित भागों का सटीक उत्पादन करने में मार्गदर्शन करती है।इन व्यापक चित्रों को बनाने के लिए आमतौर पर सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) सॉफ्टवेयर का उपयोग किया जाता है.
एक बार ड्राइंग तैयार हो जाने के बाद, उत्पादन प्रक्रिया शुरू हो जाती है। सीएनसी मशीनिंग में अत्याधुनिक मशीनें शामिल होती हैं जो कच्चे माल को सटीक रूप से वांछित एयरोस्पेस भागों में काटती हैं और आकार देती हैं।ये मशीनें कम्प्यूटर द्वारा नियंत्रित हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक घटक को ड्राइंग विनिर्देशों के अनुसार सटीक रूप से निर्मित किया गया है।
सीएनसी मशीनिंग एयरोस्पेस भागों के प्रदर्शन और दीर्घायु को सीधे प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक सतह की रफनेस है।सतह की उग्रता का वांछित स्तर भाग के कार्य और उपयोग की गई सामग्रियों पर निर्भर करता हैआवश्यक चिकनाई प्राप्त करने और भागों के वायुगतिकीय गुणों को बढ़ाने के लिए परिष्कृत मशीनिंग तकनीकों जैसे कि बारीक-ग्रिट घर्षण और पॉलिशिंग का उपयोग किया जाता है।
एरोस्पेस पार्ट्स पर कुछ उपचार, जैसे एनोडाइजिंग या कोटिंग, अक्सर उनकी स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता में सुधार के लिए लागू किए जाते हैं।ये उपचार अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करते हैं और घटकों के समग्र प्रदर्शन को बढ़ाते हैं, विशेष रूप से वायु अंतरिक्ष अनुप्रयोगों में पाए जाने वाले कठोर वातावरण में।
उच्चतम गुणवत्ता मानकों को सुनिश्चित करने के लिए, सीएनसी मशीनिंग एयरोस्पेस भागों का निरीक्षण करने के लिए सटीक उपकरणों का उपयोग किया जाता है। सामान्य निरीक्षण उपकरणों में समन्वय माप मशीन (सीएमएम),ऑप्टिकल तुलनाकार, प्रोफाइलोमीटर और सटीक माप उपकरण। ये उपकरण निर्माताओं को आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता,और भागों के समग्र अनुरूपता ड्राइंग विनिर्देशों के लिए.
सीएनसी मशीनिंग एयरोस्पेस भागों को विमान इंजन, लैंडिंग गियर घटकों, विंग संरचनाओं, एवियोनिक्स असेंबली और नेविगेशन सिस्टम सहित एयरोस्पेस प्रणालियों की एक विस्तृत श्रृंखला में अनुप्रयोग मिलते हैं.चाहे वह जटिल इंजन घटक हों, संरचनात्मक तत्व हों, या जटिल हार्डवेयर,एयरोस्पेस उद्योग द्वारा अपेक्षित अद्वितीय परिशुद्धता और गुणवत्ता विशेषताओं वाले भागों के निर्माण के लिए सीएनसी मशीनिंग पर भरोसा किया जाता है.
उत्पाद का नाम | सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग एयरोस्पेस पार्ट्स परिशुद्धता पीसने अल्ट्रा-परिशुद्धता भागों | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। |
|
आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
|
निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
|
सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूर्ण सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।