आज के तेजी से विकसित हो रहे औद्योगिक परिदृश्य में, धातु भागों के निर्माण में सटीकता और दक्षता सर्वोपरि है।कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रौद्योगिकी में प्रगति के साथ, कंपनियां अब उच्च गुणवत्ता वाले गैर-मानक भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं, जिनमें सीएनसी लेथ प्रसंस्करण द्वारा उत्पन्न भाग भी शामिल हैं।सीएनसी लेथ मशीनिंग की प्रक्रिया का अन्वेषण करता है, और धातु यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण के महत्व की जांच करता है।
प्रश्न 1: गैर-मानक भाग क्या हैं और सीएनसी प्रौद्योगिकी का उपयोग करके उनका प्रसंस्करण कैसे किया जाता है?
गैर-मानक भागों का तात्पर्य उन कस्टमाइज्ड घटकों से है जो मानक डिजाइनों से विचलित होते हैं। सीएनसी तकनीक उनके उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जो सटीकता और सटीकता प्रदान करती है।कंप्यूटर सहायता प्राप्त डिजाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर का उपयोग करकेसीएनसी मशीनें विभिन्न कार्य करने में सक्षम हैं, जैसे कि ड्रिलिंग,कटाई, और आकार, जटिल डिजाइनों के साथ गैर मानक भागों के निर्माण को सक्षम।
प्रश्न 2: सीएनसी लेथ प्रसंस्करण क्या है और यह धातु भागों के निर्माण में कैसे योगदान देता है?
सीएनसी लेथ प्रसंस्करण में धातु के काम के टुकड़ों को आकार देने और काटने के लिए कंप्यूटर-नियंत्रित लेथ का उपयोग शामिल है।सीएनसी टर्न विभिन्न प्रक्रियाओं को पूरा कर सकते हैंइस तकनीक से सटीक और कुशल धातु भाग उत्पादन की अनुमति मिलती है, उत्कृष्ट सतह खत्म और आयामी सटीकता सुनिश्चित होती है।मशीनिंग संचालन को केंद्रीकृत करकेसीएनसी टरथ प्रसंस्करण मानव त्रुटि को काफी कम करता है और उत्पादन समयरेखा को तेज करता है।
प्रश्न 3: आधुनिक विनिर्माण में धातु यांत्रिक भागों का प्रसंस्करण क्यों महत्वपूर्ण है?
धातु यांत्रिक भागों का प्रसंस्करण कई उद्योगों में इसके व्यापक अनुप्रयोगों के कारण आधुनिक विनिर्माण का एक महत्वपूर्ण पहलू है। ये भाग आमतौर पर मशीनरी में पाए जाते हैं,ऑटोमोबाइल घटकधातु यांत्रिक भागों की सटीकता और विश्वसनीयता अंतिम उत्पाद की समग्र कार्यक्षमता और सुरक्षा सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।सीएनसी तकनीक निर्माताओं को उच्च गुणवत्ता वाले धातु यांत्रिक भागों का उत्पादन करने में सक्षम बनाती है, जटिल डिजाइन, और उत्कृष्ट स्थायित्व।
अंत में, गैर-मानक भागों के निर्माण और सीएनसी लेथ मशीनिंग सहित सीएनसी धातु भागों के प्रसंस्करण ने विनिर्माण उद्योग में क्रांति ला दी है।कम्प्यूटर-नियंत्रित प्रौद्योगिकी का लाभ उठाते हुए, सटीकता, सटीकता और दक्षता अभूतपूर्व स्तरों पर प्राप्त की जा सकती है।सीएनसी लेथ प्रसंस्करण के माध्यम से गैर-मानक भागों को उत्पन्न करने की क्षमता निर्माताओं को अनुकूलित आवश्यकताओं को कुशलता से पूरा करने की अनुमति देती हैइसके अतिरिक्त धातु यांत्रिक भागों का प्रसंस्करण कई उद्योगों की नींव रखता है, जहां गुणवत्ता और विश्वसनीयता सर्वोपरि होती है।जैसे-जैसे तकनीकी प्रगति विनिर्माण परिदृश्य को आकार देती रहती है, धातु भागों के लिए सीएनसी प्रक्रियाओं को अपनाने में वृद्धि होने की उम्मीद है, जिससे उद्योग में उत्पादकता और नवाचार में और वृद्धि होगी।
उत्पाद का नाम | सीएनसी धातु भागों गैर मानक भागों का सीएनसी प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, धातु यांत्रिक भागों का प्रसंस्करण | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | स्टेनलेस स्टील | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। |
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आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
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निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
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सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूर्ण सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।