सीएनसी मशीनिंग टाइटेनियम: टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स सीएनसी लेथ गैर मानक कस्टम प्रसंस्करण भागों

सीएनसी मशीनिंग ने विनिर्माण उद्योग में अपनी सटीकता, दक्षता और बहुमुखी प्रतिभा के साथ क्रांति ला दी है।उच्च गुणवत्ता वाले भागों के उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग आदर्श विधि हैइस लेख में हम सीएनसी मशीनिंग टाइटेनियम भागों की सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह की मोटाई, उपचार, निरीक्षण उपकरण और अनुप्रयोगों का पता लगाएंगे।

सामग्री

टाइटेनियम अपने उत्कृष्ट गुणों के कारण विभिन्न उद्योगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है। यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक हल्के और मजबूत धातु है,इसे ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं जहां उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता होती हैइसके अतिरिक्त, टाइटेनियम में असाधारण जैव संगतता, थर्मल प्रतिरोध और कम थर्मल विस्तार गुणांक है, जो इसे चिकित्सा और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

चित्र प्रारूप

सटीक विनिर्माण सुनिश्चित करने के लिए, डिजाइनर विशिष्ट प्रारूपों में चित्र प्रदान करते हैं, जैसे कि सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) फाइलें, जिनमें.IGES, .STEP, या.STL प्रारूप. इन फ़ाइलों में भाग के आयामों, ज्यामिति, सहिष्णुता और सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए महत्वपूर्ण अन्य विनिर्देशों के बारे में विस्तृत जानकारी होती है।

उत्पादन प्रक्रिया

सीएनसी मशीनिंग टाइटेनियम के लिए उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैंः

1. सामग्री तैयार करना: टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयुक्त ग्रेड चुनना और वांछित रूप में आवश्यक स्टॉक सामग्री (प्लेट, रॉड या ब्लॉक) प्राप्त करना।
2. प्रोग्रामिंग: सीएनसी प्रोग्राम बनाना जो प्रदान किए गए चित्र के आधार पर उपकरण पथ, काटने की गति, फ़ीड और अन्य मापदंडों को निर्धारित करते हैं।
3. मशीनिंग सेटअपः मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी मशीन में टाइटेनियम सामग्री को सुरक्षित रूप से तय करना।
4. सीएनसी मशीनिंग: उन्नत मिलिंग या टर्निंग टूल्स का उपयोग करके, मशीन अतिरिक्त सामग्री को हटा देती है और भाग को ड्राइंग में दिए गए विनिर्देशों से मेल खाने के लिए आकार देती है।
5. परिष्करण कार्यः वांछित सतह परिष्करण प्राप्त करने और भाग के गुणों को बढ़ाने के लिए डिबर्बिंग, पॉलिशिंग या गर्मी उपचार जैसे माध्यमिक कार्य करना।
6. निरीक्षण: मशीनीकृत टाइटेनियम भाग की आयामी सटीकता, सहिष्णुता और समग्र गुणवत्ता की पुष्टि करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करके गुणवत्ता की गहन जांच करना।

सतह की कठोरता और उपचार

सीएनसी मशीनिंग टाइटेनियम भागों की सतह की मोटाई विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित की जा सकती है। टाइटेनियम भागों पर लागू सामान्य सतह खत्म में शामिल हैंः

• मिल फिनिश: यह एक विशिष्ट परिष्करण है जो सीधे मशीनिंग प्रक्रिया से प्राप्त होता है, जिसमें दृश्यमान उपकरण के निशान होते हैं। इसकी सतह मध्यम रूप से असमान होती है।
• पॉलिश खत्म: मशीनीकृत भागों को एक चिकनी, चमकदार सतह प्राप्त करने के लिए पॉलिशिंग के अधीन किया जाता है। पॉलिशिंग सतह की असमानता को कम करती है और भाग के सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाती है।
• मोती विस्फोट करना: इस प्रक्रिया में एक समान मैट फिनिश प्राप्त करने के लिए घर्षण कणों का उपयोग करना शामिल है। बीड ब्लास्टिंग भाग की स्वच्छता को बढ़ाता है और मशीनिंग के निशानों को छिपाता है।
• एनोडाइजिंगटाइटेनियम भागों के लिए एक लोकप्रिय उपचार, एनोडाइजिंग सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है, संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है और सजावटी विकल्प प्रदान करता है।
• निष्क्रियता: यह उपचार सतह से अशुद्धियों को हटा देता है, जिससे भाग का संक्षारण प्रतिरोध बढ़ता है।

निरीक्षण उपकरण

सीएनसी मशीनिंग टाइटेनियम भागों की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जाता है। इन उपकरणों में शामिल हैंः

• कैलिपर: मशीनीकृत भाग के आयामों और सहिष्णुताओं को मापने के लिए।
• माइक्रोमीटर: मोटाई, अंदर और बाहर के व्यास और अन्य महत्वपूर्ण आयामों को सटीक रूप से मापने के लिए।
• निर्देशांक मापने की मशीन (CMM): एक उच्च परिशुद्धता वाला माप उपकरण जो भाग के ज्यामितीय आयामों का मूल्यांकन करता है और ड्राइंग विनिर्देशों के अनुपालन की पुष्टि करता है।
• सतह प्रोफाइलोमीटर: ये उपकरण सतह की मोटाई को मापते हैं, जिससे वांछित सतह परिष्करण आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित होता है।

आवेदन

सीएनसी मशीनिंग टाइटेनियम भागों को विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग मिलते हैं। यहां कुछ उल्लेखनीय उदाहरण दिए गए हैंः

• एयरोस्पेस: टाइटेनियम का उच्च शक्ति-वजन अनुपात इसे विमान घटकों जैसे इंजन भागों, लैंडिंग गियर और संरचनात्मक घटकों के लिए आदर्श बनाता है।
• चिकित्सा: टाइटेनियम का व्यापक रूप से चिकित्सा प्रत्यारोपण और उपकरणों में उपयोग इसकी जैव संगतता, संक्षारण प्रतिरोध और हल्के वजन के कारण किया जाता है।
• मोटर वाहन: टाइटैनियम भागों का उपयोग रेस कारों और उच्च प्रदर्शन वाहनों में ताकत और विश्वसनीयता बनाए रखते हुए वजन कम करने के लिए किया जाता है।
• समुद्री: टाइटेनियम का संक्षारण प्रतिरोध इसे समुद्री घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है जैसे प्रोपेलर, प्रोपेलर शाफ्ट, वाल्व सिस्टम, और अधिक।