विनिर्माण के क्षेत्र में, सटीकता अत्यंत महत्वपूर्ण है। जटिल घटकों के उत्पादन में क्रांति लाने वाली एक विधि कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) मशीनिंग है।यह उन्नत तकनीक अत्यधिक सटीकता के साथ जटिल और सटीक भागों के निर्माण की अनुमति देती हैइस लेख में हम सटीक सीएनसी मशीनीकृत घटकों की दुनिया में गहराई से जाएंगे, विशेष रूप से सीएनसी मशीनीकरण स्टेनलेस स्टील, स्वचालित गैर मानक भागों, सामग्री चयन,चित्र प्रारूप, उत्पादन प्रक्रियाएं, सतह की रगड़ता और उपचार, निरीक्षण उपकरण और अनुप्रयोग।
स्टेनलेस स्टील अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य अपील के कारण एक अत्यधिक मांग वाली सामग्री है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें एयरोस्पेस,वाहनस्टेनलेस स्टील को सीएनसी मशीनिंग करने के लिए, सामग्री की कठोरता और कठोरता इसे एक चुनौतीपूर्ण लेकिन पुरस्कृत कार्य बनाती है।उपयुक्त स्टेनलेस स्टील ग्रेड का चयन विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जैसे यांत्रिक शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और तापमान प्रतिरोध।
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया शुरू करने के लिए, घटक का एक विस्तृत ड्राइंग आवश्यक है। विभिन्न ड्राइंग प्रारूपों का उपयोग किया जाता है, जैसे कि कंप्यूटर-एडेड डिजाइन (सीएडी) फाइलें, 3 डी मॉडल,या तकनीकी खाकाये प्रारूप सटीक ज्यामितीय जानकारी, सहिष्णुता और सतह परिष्करण आवश्यकताएं प्रदान करते हैं।उद्योग मानक ड्राइंग प्रारूपों का उपयोग करने से डिजाइनरों और सीएनसी मशीनों के बीच निर्बाध संचार सुनिश्चित होता है.
सटीक सीएनसी मशीनीकृत घटकों की उत्पादन प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैं। सबसे पहले, सीएनसी मशीन को विशेष सॉफ्टवेयर का उपयोग करके प्रोग्राम किया जाता है,जो ड्राइंग जानकारी को मशीन-पठनीय कोड में परिवर्तित करता हैइसके बाद सीएनसी मशीन प्रोग्राम किए गए निर्देशों के अनुसार स्टेनलेस स्टील की सामग्री को ठीक से काटती है, ड्रिल करती है या पीसती है।यह स्वचालन मानवीय त्रुटियों को कम करता है और सटीक और सुसंगत भाग उत्पादन को सक्षम बनाता हैपरिष्कृत सीएनसी मशीनिंग केंद्र एक ही सेटअप में कई ऑपरेशन कर सकते हैं, जैसे कि मिलिंग, टर्निंग और ड्रिलिंग, जिससे दक्षता में और वृद्धि होती है।
सटीक घटकों के लिए वांछित सतह खत्म प्राप्त करना महत्वपूर्ण है। सतह की मोटाई को Ra (गणितीय औसत) या RMS (मूल औसत वर्ग) मापदंडों का उपयोग करके मापा जाता है।आवश्यक सतह खत्म प्राप्त करने के लिए, विभिन्न काटने के उपकरण और मशीनिंग रणनीतियों, जैसे कि पीसने, मोड़ने, पीसने या चमकाने का उपयोग किया जाता है।या इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग और अधिक घटक की उपस्थिति को परिष्कृत कर सकते हैं और तेज किनारों या burrs को समाप्त कर सकते हैं.
अंतिम उत्पाद की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सटीक सीएनसी मशीनिंग के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं। उन्नत निरीक्षण उपकरण,जैसे समन्वय मापने की मशीनें (CMM) और ऑप्टिकल मापने की प्रणाली, का उपयोग व्यापक माप करने, आयामों को मान्य करने और ड्राइंग विनिर्देशों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए किया जाता है।यह महत्वपूर्ण निरीक्षण प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि निर्मित भाग वांछित गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं.
परिशुद्धता सीएनसी मशीनीकृत घटकों को उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में अनुप्रयोग मिलते हैं। एयरोस्पेस में ये घटक विमान इंजन और विमान संरचनाओं के लिए महत्वपूर्ण हैं, जहां विश्वसनीयता,परिशुद्धता, और स्थायित्व सर्वोपरि हैं। ऑटोमोटिव उद्योग इंजन, पावरट्रेन घटकों और निलंबन प्रणालियों के लिए सटीक सीएनसी मशीनीकृत भागों पर निर्भर करता है।सर्जिकल उपकरणों के लिए सीएनसी मशीनीकृत घटक महत्वपूर्ण हैंइसके अतिरिक्त, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऊर्जा और दूरसंचार जैसे उद्योग अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं में सटीक सीएनसी मशीनीकृत घटकों पर बहुत निर्भर हैं।
उत्पाद का नाम | परिशुद्धता सीएनसी मशीनीकृत घटक सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील स्वचालित गैर मानक भागों | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | स्टेनलेस स्टील | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। |
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आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
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निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
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सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूर्ण सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।