धातु सीएनसी मशीनिंग: सीएनसी टर्निंग पार्ट्स स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर विनिर्माण

परिचय

मेटल सीएनसी मशीनिंग ने विनिर्माण उद्योग में क्रांति ला दी है, जिससे विभिन्न भागों का सटीक और कुशल उत्पादन संभव हो गया है।इस लेख में, हम स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर निर्माण के लिए सीएनसी टर्निंग की प्रक्रिया का पता लगाएंगे।हम प्रयुक्त सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह खुरदरापन, उपचार, निरीक्षण उपकरण और सीएनसी से बने भागों के अनुप्रयोगों को कवर करेंगे।

सामग्री

स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर निर्माण के लिए सीएनसी टर्निंग में उपयोग की जाने वाली प्राथमिक सामग्री है।स्टेनलेस स्टील अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, स्थायित्व और ताकत के लिए जाना जाता है, जो इसे उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है।उपयोग किए जाने वाले सामान्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड में 304, 316 और 430 शामिल हैं, प्रत्येक को विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया गया है।

ड्राइंग प्रारूप

स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर के लिए सीएनसी टर्निंग शुरू करने के लिए, सटीक इंजीनियरिंग चित्र आवश्यक हैं।ये चित्र विनिर्माण प्रक्रिया के लिए ब्लूप्रिंट के रूप में काम करते हैं।उद्योग में उपयोग किया जाने वाला मानक ड्राइंग प्रारूप कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) है।सीएडी सॉफ्टवेयर इंजीनियरों को आयाम, सहनशीलता और सतह खत्म निर्दिष्ट करते हुए भागों के विस्तृत और सटीक 2डी और 3डी मॉडल बनाने की अनुमति देता है।

उत्पादन प्रक्रिया

स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर के लिए सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैं:

1. सामग्री तैयारी: परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर स्टेनलेस स्टील बार या छड़ का चयन किया जाता है।उन्हें मशीनिंग के लिए उपयुक्त आकार में काटा जाता है।

2. वर्कपीस को माउंट करना: चयनित स्टेनलेस स्टील का टुकड़ा सीएनसी खराद पर सुरक्षित रूप से लगाया गया है।

3. प्रोग्रामिंग: एक सीएनसी प्रोग्रामर सीएडी ड्राइंग के आधार पर एक कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रोग्राम बनाता है।यह प्रोग्राम टर्निंग प्रक्रिया के दौरान सीएनसी मशीन का मार्गदर्शन करता है।

4. सीएनसी टर्निंग: सीएनसी खराद वर्कपीस को घुमाता है जबकि अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए काटने के उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिससे वांछित आकार और विशेषताएं बनती हैं।

5. गुणवत्ता नियंत्रण: पूरी मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, आयामी सटीकता और विशिष्टताओं का पालन सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण जांच की जाती है।

6. सतही परिष्करण: आवेदन और ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, सीएनसी से बने हिस्से की सतह को पॉलिशिंग, पीसने या कोटिंग जैसी विभिन्न परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है।

सतह का खुरदरापन और उपचार

सतह का खुरदरापन सीएनसी टर्निंग का एक महत्वपूर्ण पहलू है, खासकर स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर निर्माण के लिए।यह तैयार सतह की बनावट में अनियमितताओं और विचलन को संदर्भित करता है।वांछित सतह खुरदरापन अक्सर इंजीनियरिंग ड्राइंग में निर्दिष्ट किया जाता है।सीएनसी टर्निंग काटने के उपकरण चयन और फ़ीड दरों के माध्यम से सतह खुरदरापन के विभिन्न स्तरों को प्राप्त कर सकता है।

सीएनसी टर्निंग के बाद, स्टेनलेस स्टील भागों के गुणों को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त उपचार लागू किया जा सकता है।कुछ सामान्य उपचारों में शामिल हैं:

• निष्क्रियता: यह प्रक्रिया सतह से अशुद्धियाँ हटाती है और स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है।

• उष्मा उपचार: विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए, ताप उपचार से भाग के यांत्रिक गुणों में सुधार हो सकता है।

• एनोडाइजिंग या चढ़ाना: अतिरिक्त सतह सुरक्षा और सौंदर्यपरक फिनिश प्रदान करना।

निरीक्षण उपकरण

सीएनसी टर्निंग में गुणवत्ता नियंत्रण महत्वपूर्ण है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादित हिस्से आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान और उसके बाद विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जाता है:

• नली का व्यास: आयामों को सटीकता से मापने के लिए.

• माइक्रोमीटर: छोटी विशेषताओं के सटीक माप के लिए।

• सीएमएम (समन्वय मापने की मशीन): जटिल ज्यामितियों और आयामों को सत्यापित करने के लिए।

आवेदन

स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर निर्माण के लिए सीएनसी टर्निंग की बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त बनाती है, जिनमें शामिल हैं:

• ऑटोमोटिव: शाफ्ट, गियर और फिटिंग जैसे परिशुद्धता-इंजीनियर्ड ऑटोमोटिव घटक।

• एयरोस्पेस: कठोर सहनशीलता और गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ महत्वपूर्ण विमान हिस्से।

• चिकित्सा: सर्जिकल उपकरण और चिकित्सा उपकरण घटक।

• इलेक्ट्रानिक्स: कनेक्टर्स, टर्मिनल और अन्य इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर।

• औद्योगिक उपकरण: मशीनरी और उपकरण में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न घटक।