एमओक्यू: | 100Pcs |
कीमत: | विनिमय योग्य |
मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक बॉक्स पैकेजिंग |
वितरण अवधि: | 4-8weeks |
भुगतान विधि: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
आपूर्ति क्षमता: | 5000Tons per Year |
धातु सीएनसी मशीनिंग ने विनिर्माण उद्योग में क्रांति ला दी है, जिससे विभिन्न भागों का सटीक और कुशल उत्पादन संभव हुआ है।हम स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर विनिर्माण के लिए सीएनसी टर्निंग की प्रक्रिया का अन्वेषण करेंगेहम उपयोग की जाने वाली सामग्रियों, ड्राइंग प्रारूपों, उत्पादन प्रक्रियाओं, सतह की मोटाई, उपचारों, निरीक्षण उपकरणों और सीएनसी मोड़ भागों के अनुप्रयोगों को कवर करेंगे।
स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर निर्माण के लिए सीएनसी मोड़ में उपयोग की जाने वाली प्राथमिक सामग्री है। स्टेनलेस स्टील अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, स्थायित्व और ताकत के लिए जाना जाता है,इसे उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के उत्पादन के लिए आदर्श बना रहा हैउपयोग किए जाने वाले सामान्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड में 304, 316 और 430 शामिल हैं, प्रत्येक विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप है।
स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर के लिए सीएनसी टर्निंग शुरू करने के लिए सटीक इंजीनियरिंग ड्राइंग आवश्यक हैं। ये ड्राइंग विनिर्माण प्रक्रिया के लिए खाका के रूप में कार्य करते हैं।उद्योग में उपयोग किया जाने वाला मानक ड्राइंग प्रारूप कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) हैसीएडी सॉफ्टवेयर इंजीनियरों को भागों के विस्तृत और सटीक 2 डी और 3 डी मॉडल बनाने की अनुमति देता है, आयाम, सहिष्णुता और सतह खत्म को निर्दिष्ट करता है।
स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर के लिए सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैंः
सामग्री की तैयारी: स्टेनलेस स्टील की छड़ें या छड़ें परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर चुनी जाती हैं। उन्हें मशीनिंग के लिए उपयुक्त आकार पर काटा जाता है।
काम का टुकड़ा लगाना: चयनित स्टेनलेस स्टील का टुकड़ा सीएनसी लेथ पर सुरक्षित रूप से लगाया जाता है।
प्रोग्रामिंग: एक सीएनसी प्रोग्रामर सीएडी ड्राइंग के आधार पर एक कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) कार्यक्रम बनाता है। यह कार्यक्रम पूरी मोड़ प्रक्रिया के दौरान सीएनसी मशीन का मार्गदर्शन करता है।
सीएनसी टर्निंग: सीएनसी लेथ वर्कपीस को घुमाता है जबकि काटने वाले उपकरण अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए वांछित आकार और विशेषताओं को बनाने के लिए लागू होते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण: मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, आयामी सटीकता और विनिर्देशों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण की जांच की जाती है।
सतह का परिष्करण: आवेदन और ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, सीएनसी घुमाया भाग की सतह पॉलिशिंग, पीसने या कोटिंग जैसी विभिन्न परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजर सकती है।
सीएनसी मोल्डिंग में सतह की रफनेस एक महत्वपूर्ण पहलू है, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर निर्माण के लिए। यह तैयार सतह बनावट में अनियमितताओं और विचलन को संदर्भित करता है।वांछित सतह मोटापा अक्सर इंजीनियरिंग ड्राइंग में निर्दिष्ट किया जाता हैसीएनसी टर्निंग काटने के उपकरण के चयन और फीड दरों के माध्यम से सतह की मोटाई के विभिन्न स्तरों को प्राप्त कर सकती है।
सीएनसी टर्निंग के बाद, स्टेनलेस स्टील भागों के गुणों को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त उपचार लागू किए जा सकते हैं। कुछ सामान्य उपचारों में शामिल हैंः
निष्क्रियता: यह प्रक्रिया सतह से अशुद्धियों को हटा देती है और स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है।
ताप उपचारविशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए, ताप उपचार से भाग के यांत्रिक गुणों में सुधार हो सकता है।
एनोडाइजिंग या कोटिंग: अतिरिक्त सतह संरक्षण और सौंदर्य परिष्करण प्रदान करना।
सीएनसी मोल्डिंग में गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए उत्पादित भागों को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान और बाद में विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जाता हैः
कैलिपर: आयामों को सटीक रूप से मापने के लिए।
माइक्रोमीटर: छोटी विशेषताओं के सटीक माप के लिए।
सीएमएम (समन्वय मापने की मशीन): जटिल ज्यामिति और आयामों का सत्यापन करने के लिए।
स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर निर्माण के लिए सीएनसी टर्निंग की बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त बनाती है, जिनमें शामिल हैंः
मोटर वाहन: सटीक इंजीनियरिंग वाले ऑटोमोटिव घटक जैसे कि शाफ्ट, गियर और फिटिंग।
एयरोस्पेस: सख्त सहिष्णुता और गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले महत्वपूर्ण विमान भाग।
चिकित्सा: सर्जिकल उपकरण और चिकित्सा उपकरण के घटक।
इलेक्ट्रॉनिक्स: कनेक्टर, टर्मिनल और अन्य इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर।
औद्योगिक उपकरण: मशीनों और उपकरणों में प्रयुक्त विभिन्न घटक।
उत्पाद का नाम | धातु सीएनसी मशीनिंग मोड़ भागों स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर विनिर्माण प्रसंस्करण भागों | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | एल्यूमीनियमः 2000 श्रृंखला, 6000 श्रृंखला, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T आदि मिश्र धातु स्टीलः 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। | |
आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। | |
निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज | |
सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।
एमओक्यू: | 100Pcs |
कीमत: | विनिमय योग्य |
मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक बॉक्स पैकेजिंग |
वितरण अवधि: | 4-8weeks |
भुगतान विधि: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
आपूर्ति क्षमता: | 5000Tons per Year |
धातु सीएनसी मशीनिंग ने विनिर्माण उद्योग में क्रांति ला दी है, जिससे विभिन्न भागों का सटीक और कुशल उत्पादन संभव हुआ है।हम स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर विनिर्माण के लिए सीएनसी टर्निंग की प्रक्रिया का अन्वेषण करेंगेहम उपयोग की जाने वाली सामग्रियों, ड्राइंग प्रारूपों, उत्पादन प्रक्रियाओं, सतह की मोटाई, उपचारों, निरीक्षण उपकरणों और सीएनसी मोड़ भागों के अनुप्रयोगों को कवर करेंगे।
स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर निर्माण के लिए सीएनसी मोड़ में उपयोग की जाने वाली प्राथमिक सामग्री है। स्टेनलेस स्टील अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, स्थायित्व और ताकत के लिए जाना जाता है,इसे उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के उत्पादन के लिए आदर्श बना रहा हैउपयोग किए जाने वाले सामान्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड में 304, 316 और 430 शामिल हैं, प्रत्येक विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप है।
स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर के लिए सीएनसी टर्निंग शुरू करने के लिए सटीक इंजीनियरिंग ड्राइंग आवश्यक हैं। ये ड्राइंग विनिर्माण प्रक्रिया के लिए खाका के रूप में कार्य करते हैं।उद्योग में उपयोग किया जाने वाला मानक ड्राइंग प्रारूप कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) हैसीएडी सॉफ्टवेयर इंजीनियरों को भागों के विस्तृत और सटीक 2 डी और 3 डी मॉडल बनाने की अनुमति देता है, आयाम, सहिष्णुता और सतह खत्म को निर्दिष्ट करता है।
स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर के लिए सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैंः
सामग्री की तैयारी: स्टेनलेस स्टील की छड़ें या छड़ें परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर चुनी जाती हैं। उन्हें मशीनिंग के लिए उपयुक्त आकार पर काटा जाता है।
काम का टुकड़ा लगाना: चयनित स्टेनलेस स्टील का टुकड़ा सीएनसी लेथ पर सुरक्षित रूप से लगाया जाता है।
प्रोग्रामिंग: एक सीएनसी प्रोग्रामर सीएडी ड्राइंग के आधार पर एक कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) कार्यक्रम बनाता है। यह कार्यक्रम पूरी मोड़ प्रक्रिया के दौरान सीएनसी मशीन का मार्गदर्शन करता है।
सीएनसी टर्निंग: सीएनसी लेथ वर्कपीस को घुमाता है जबकि काटने वाले उपकरण अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए वांछित आकार और विशेषताओं को बनाने के लिए लागू होते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण: मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, आयामी सटीकता और विनिर्देशों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण की जांच की जाती है।
सतह का परिष्करण: आवेदन और ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, सीएनसी घुमाया भाग की सतह पॉलिशिंग, पीसने या कोटिंग जैसी विभिन्न परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजर सकती है।
सीएनसी मोल्डिंग में सतह की रफनेस एक महत्वपूर्ण पहलू है, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर निर्माण के लिए। यह तैयार सतह बनावट में अनियमितताओं और विचलन को संदर्भित करता है।वांछित सतह मोटापा अक्सर इंजीनियरिंग ड्राइंग में निर्दिष्ट किया जाता हैसीएनसी टर्निंग काटने के उपकरण के चयन और फीड दरों के माध्यम से सतह की मोटाई के विभिन्न स्तरों को प्राप्त कर सकती है।
सीएनसी टर्निंग के बाद, स्टेनलेस स्टील भागों के गुणों को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त उपचार लागू किए जा सकते हैं। कुछ सामान्य उपचारों में शामिल हैंः
निष्क्रियता: यह प्रक्रिया सतह से अशुद्धियों को हटा देती है और स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है।
ताप उपचारविशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए, ताप उपचार से भाग के यांत्रिक गुणों में सुधार हो सकता है।
एनोडाइजिंग या कोटिंग: अतिरिक्त सतह संरक्षण और सौंदर्य परिष्करण प्रदान करना।
सीएनसी मोल्डिंग में गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए उत्पादित भागों को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान और बाद में विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जाता हैः
कैलिपर: आयामों को सटीक रूप से मापने के लिए।
माइक्रोमीटर: छोटी विशेषताओं के सटीक माप के लिए।
सीएमएम (समन्वय मापने की मशीन): जटिल ज्यामिति और आयामों का सत्यापन करने के लिए।
स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर निर्माण के लिए सीएनसी टर्निंग की बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त बनाती है, जिनमें शामिल हैंः
मोटर वाहन: सटीक इंजीनियरिंग वाले ऑटोमोटिव घटक जैसे कि शाफ्ट, गियर और फिटिंग।
एयरोस्पेस: सख्त सहिष्णुता और गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले महत्वपूर्ण विमान भाग।
चिकित्सा: सर्जिकल उपकरण और चिकित्सा उपकरण के घटक।
इलेक्ट्रॉनिक्स: कनेक्टर, टर्मिनल और अन्य इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर।
औद्योगिक उपकरण: मशीनों और उपकरणों में प्रयुक्त विभिन्न घटक।
उत्पाद का नाम | धातु सीएनसी मशीनिंग मोड़ भागों स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर विनिर्माण प्रसंस्करण भागों | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | एल्यूमीनियमः 2000 श्रृंखला, 6000 श्रृंखला, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T आदि मिश्र धातु स्टीलः 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। | |
आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। | |
निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज | |
सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।