सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स: सटीक कास्टिंग और एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग सेवाएं

परिचय

सीएनसी मशीनिंग एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रिया है जो जटिल और सटीक भागों के उत्पादन को सक्षम बनाती है।यह लेख स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिंग और एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के लिए सीएनसी मशीनिंग सेवाओं पर केंद्रित है।हम प्रयुक्त सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह खुरदरापन, उपचार, निरीक्षण उपकरण और सीएनसी मशीनिंग भागों के अनुप्रयोगों को कवर करेंगे।

उपयोग किया गया सामन

1. स्टेनलेस स्टील: स्टेनलेस स्टील अपने संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति और स्थायित्व के कारण एक लोकप्रिय विकल्प है।यह ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और चिकित्सा उद्योगों सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

2. अल्युमीनियम: एल्युमीनियम अपने हल्के गुणों और उत्कृष्ट तापीय चालकता के लिए जाना जाता है।इसका अनुप्रयोग इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव और उपभोक्ता वस्तुओं जैसे उद्योगों में होता है।

ड्राइंग प्रारूप

सीएनसी मशीनिंग को भागों के उत्पादन के लिए सटीक निर्देशों की आवश्यकता होती है।आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले ड्राइंग प्रारूपों में शामिल हैं:

• सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन): सीएडी फाइलें भाग के डिजाइन का डिजिटल 2डी या 3डी प्रतिनिधित्व हैं, जो सभी आवश्यक आयाम और विशिष्टताएं प्रदान करती हैं।

• सीएएम (कंप्यूटर-एडेड विनिर्माण): सीएएम फाइलें सीएडी डेटा से उत्पन्न होती हैं और सीएनसी मशीन को विनिर्माण प्रक्रिया को पूरा करने के लिए निर्देश प्रदान करती हैं।

उत्पादन प्रक्रिया

परिशुद्धता कास्टिंग

परिशुद्धता कास्टिंग, जिसे निवेश कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका उपयोग जटिल और विस्तृत भागों को बनाने के लिए किया जाता है।उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. पैटर्न निर्माण: एक पैटर्न, जो आमतौर पर मोम या इसी तरह की सामग्री से बना होता है, सीएडी डिजाइन के आधार पर तैयार किया जाता है।

2. मोल्ड असेंबली: एक साँचा बनाने के लिए पैटर्न को गेटिंग सिस्टम से जोड़ा जाता है।

3. शैल बिल्डिंग: पैटर्न के चारों ओर एक सिरेमिक खोल बनाने के लिए सांचे को सिरेमिक घोल में डुबोया जाता है और महीन रेत से लेपित किया जाता है।

4. डीवैक्सिंग: सिरेमिक खोल को पिघलाने और मोम के पैटर्न को हटाने के लिए गर्म किया जाता है, जिससे वांछित भाग के आकार में एक गुहा रह जाती है।

5. ढलाई: पिघला हुआ स्टेनलेस स्टील सिरेमिक शेल में डाला जाता है, जिससे गुहा भर जाती है।

6. शीतलन और जमना: ढलाई सांचे के अंदर ठंडी और ठोस हो जाती है।

7. परिष्करण: कास्टिंग को सिरेमिक शेल से हटा दिया जाता है, और कटिंग और पॉलिशिंग जैसी परिष्करण प्रक्रियाएं की जाती हैं।

एल्युमिनियम डाई कास्टिंग

एल्युमीनियम डाई कास्टिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें जटिल एल्युमीनियम भागों का उत्पादन करने के लिए एक सांचे का उपयोग किया जाता है, जिसे डाई कहा जाता है।इसमें शामिल चरण इस प्रकार हैं:

1. मरने की तैयारी: तैयार हिस्से को हटाने में सहायता के लिए डाई को एक रिलीज एजेंट के साथ लेपित किया जाता है।

2. इंजेक्शन: पिघले एल्युमीनियम को उच्च दबाव में डाई में डाला जाता है।

3. शीतलक: एल्युमीनियम जम जाता है और डाई का आकार ले लेता है।

4. बेदख़ल: ठोस भाग को डाई से बाहर निकाल दिया जाता है।

5. ट्रिमिंग और फिनिशिंग: अतिरिक्त सामग्री और खामियां हटा दी जाती हैं, और भाग आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जाता है।

सतह का खुरदरापन और उपचार

सीएनसी मशीनीकृत भागों की सतह का खुरदरापन उनकी कार्यक्षमता और उपस्थिति के लिए महत्वपूर्ण है।मशीनिंग के बाद, भागों को विभिन्न सतही उपचारों से गुजरना पड़ सकता है, जिनमें शामिल हैं:

• चमकाने: यह प्रक्रिया उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश प्राप्त करने के लिए सतह को चिकना करती है।

• एनोडाइजिंग: संक्षारण प्रतिरोध में सुधार और रंग जोड़ने के लिए एल्यूमीनियम भागों को एनोडाइजेशन से गुजरना पड़ सकता है।

• निष्क्रियता: संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने और सतह के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए स्टेनलेस स्टील के हिस्सों को निष्क्रिय किया जा सकता है।

• चढ़ाना: उपस्थिति और स्थायित्व में सुधार के लिए भागों को निकल या क्रोम जैसी विभिन्न सामग्रियों से चढ़ाया जा सकता है।

निरीक्षण उपकरण

सीएनसी मशीनीकृत भागों की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

• सीएमएम (समन्वय मापने की मशीन): सीएमएम भागों के आयामों और ज्यामिति को सटीक रूप से मापते हैं।

• कैलीपर्स और माइक्रोमीटर: इन उपकरणों का उपयोग लंबाई और मोटाई के सटीक माप के लिए किया जाता है।

• सतह खुरदरापन परीक्षक: मशीनीकृत भागों की सतह खुरदरापन मापने के लिए उपयोग किया जाता है।

अनुप्रयोग

सीएनसी मशीनिंग भागों का कई उद्योगों में अनुप्रयोग होता है, जैसे:

• ऑटोमोटिव: इंजन घटक, ट्रांसमिशन भाग, और ब्रेक घटक।

• एयरोस्पेस: विमान फिटिंग, टरबाइन ब्लेड और संरचनात्मक घटक।

• चिकित्सा: सर्जिकल उपकरण, प्रत्यारोपण, और चिकित्सा उपकरण।

• इलेक्ट्रानिक्स: कंप्यूटर के पुर्जे, कनेक्टर और स्मार्टफोन घटक।

• उपभोक्ता वस्तुओं: घरेलू उपकरण, खेल का सामान, और फैशन सहायक उपकरण।