आधुनिक विनिर्माण की दुनिया में, कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) मशीनिंग ने सटीक मैकेनिकल हार्डवेयर के उत्पादन में क्रांति ला दी है।सीएनसी मशीनिंग के प्रमुख अनुप्रयोगों में से एक ऑटोमोटिव उद्योग के लिए स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिंग बनाना है।यह लेख ऑटो के लिए सीएनसी टर्निंग पार्ट्स के विभिन्न पहलुओं पर प्रकाश डालेगा, जिसमें प्रयुक्त सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह खुरदरापन, उपचार, निरीक्षण उपकरण और इसके अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला शामिल है।
स्टेनलेस स्टील अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और दीर्घायु के कारण ऑटोमोटिव क्षेत्र में सीएनसी टर्निंग पार्ट्स के लिए पसंद की सामग्री है।ऑटो उद्योग में सटीक कास्टिंग के लिए सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील ग्रेड में 304, 316, 410 और 17-4PH शामिल हैं।
सीएनसी मशीनिंग सेवाओं को विनिर्माण प्रक्रिया का मार्गदर्शन करने के लिए सटीक और सटीक इंजीनियरिंग चित्रों की आवश्यकता होती है।ये चित्र आमतौर पर DWG, DXF, या PDF जैसे मानक प्रारूपों में प्रदान किए जाते हैं।उनमें वांछित सीएनसी टर्निंग पार्ट्स बनाने के लिए आवश्यक सभी आवश्यक विवरण, आयाम और सहनशीलता शामिल हैं।
स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिंग की उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं:
डिज़ाइन:प्रदान की गई इंजीनियरिंग ड्राइंग के आधार पर, मशीनिंग प्रक्रिया के लिए टूलपाथ को परिभाषित करने के लिए सीएनसी प्रोग्रामिंग की जाती है।
सामग्री तैयारी:स्टेनलेस स्टील स्टॉक सामग्री का चयन किया जाता है और मशीनिंग के लिए तैयार किया जाता है।
सीएनसी टर्निंग:स्टेनलेस स्टील वर्कपीस से सामग्री निकालने और वांछित आकार और आयाम बनाने के लिए सीएनसी मशीन के काटने के उपकरण कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होते हैं।
समापन:एक बार प्रारंभिक सीएनसी टर्निंग पूरी हो जाने के बाद, आवश्यक सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए पीसने, पॉलिश करने और डिबरिंग जैसी अतिरिक्त प्रक्रियाओं को नियोजित किया जा सकता है।
गुणवत्ता नियंत्रण:उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, सीएनसी टर्निंग भागों की सटीकता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कड़े गुणवत्ता जांच और निरीक्षण किए जाते हैं।
सतह का खुरदरापन सटीक कास्टिंग का एक महत्वपूर्ण पहलू है, खासकर ऑटो पार्ट्स के लिए, क्योंकि यह घर्षण, पहनने के प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित करता है।सतह खुरदरापन आमतौर पर रा (अंकगणितीय औसत खुरदरापन) या आरएमएस (मूल माध्य वर्ग) मान के संदर्भ में मापा जाता है।सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर, खुरदरी से लेकर दर्पण जैसी विभिन्न सतहों को प्राप्त कर सकती है।
सीएनसी मोड़ने के बाद, संक्षारण प्रतिरोध, उपस्थिति और समग्र प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त सतह उपचार जैसे पैसिवेशन, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग या कोटिंग लागू किया जा सकता है।
सीएनसी टर्निंग भागों की गुणवत्ता और परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए सटीक निरीक्षण उपकरण महत्वपूर्ण हैं।आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले निरीक्षण उपकरणों में समन्वय मापने वाली मशीनें (सीएमएम), ऑप्टिकल तुलनित्र, सतह खुरदरापन परीक्षक, कैलीपर्स, माइक्रोमीटर और ऊंचाई गेज शामिल हैं।ये उपकरण सटीक कास्टिंग के आयाम, सहनशीलता और सतह विशेषताओं को मापने में मदद करते हैं।
सीएनसी टर्निंग पार्ट्स का ऑटोमोटिव उद्योग में व्यापक अनुप्रयोग होता है, जिनमें ये शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:
ऑटोमोटिव क्षेत्र में सीएनसी मशीनिंग का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय और सटीक घटकों का उत्पादन सुनिश्चित करता है जो वाहनों के समग्र प्रदर्शन और सुरक्षा में योगदान करते हैं।
प्रोडक्ट का नाम | सीएनसी मशीनिंग सेवा सीएनसी टर्निंग पार्ट्स मैकेनिकल हार्डवेयर स्टेनलेस स्टील ऑटो के लिए प्रेसिजन कास्टिंग | |
उत्पादन के उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रोसेसिंग, सीएनसी लेथ प्रोसेसिंग, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, बेंडिंग, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | एल्यूमिनियम: 2000 श्रृंखला, 6000 श्रृंखला, 7075, 5052, एएल 6061-टी6, 6063, 7075-टी आदि। मिश्र धातु इस्पात: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
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ड्राइंग प्रारूप | चरण, एसटीपी, जीआईएस, सीएडी, पीडीएफ, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चा माल आने वाला निरीक्षण→ड्राइंग पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→बड़े पैमाने पर उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→शिप के लिए तैयार | |
खत्म करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज कलर, ब्लैकनिंग, जिंक/निकल प्लेटिंग, पॉलिश, पावर कोटिंग, पैसिवेशन पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, वैद्युतकणसंचलन, QPQ(बुझाना-पोलिश-बुझाना), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर ईच लोगो, आदि। |
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आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक होसेस, तेल मशीनरी, भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह खुरदरापन | रा 0.1~3.2 | |
सतह का उपचार | ग्राइंडिंग, पॉलिश, डिबुरर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन ट्रीटमेंट आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक लैब परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
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निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल तुलनित्र, कैलिपर वर्नियर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नियर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
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सहनशीलता | ग्राहक का ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक स्टील पाइप और स्टील पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसका कारखाना क्षेत्र लगभग 20000 वर्ग मीटर है।
उत्पादित मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड सटीक स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं। और हमारी अलग कार्यशाला मशीनीकृत कच्चा लोहा भागों और कच्चा इस्पात भागों का भी उत्पादन करती है, साथ ही अनुकूलित भी सटीक हिस्से और कठिन सटीक हिस्से।हमारी ताकत मैपिंग और मोल्ड डिजाइन से लेकर कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सतह उपचार, असेंबली और परीक्षण तक एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण वाले धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है।
टॉरिच टीमपरिशुद्ध भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील ट्यूबदेश और विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश करता है, जो हमें कम करने में सक्षम बनाता हैउत्पादन लागतऔरपास होनाहमारे कई लोगों पर तुलनात्मक लाभप्रतियोगियों.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-एक्सिस/3-एक्सिस सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी लैथर्स हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों की मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी लेथ 550x1500 मिमी भागों को संसाधित करने में सक्षम है।हम 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं, साथ ही कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे की मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता है, जिसका लक्ष्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक को अच्छी सेवा देना है।TORICH दुनिया भर के ग्राहकों के साथ साझेदारी करने के लिए तत्पर है।