एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की सीएनसी मशीनिंग उच्च गुणवत्ता वाले ऑटोमोबाइल हार्डवेयर भागों के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।एल्यूमीनियम मिश्र धातु के हल्के गुणों और डाई कास्टिंग की जटिल आकार देने की क्षमताओं के संयोजन ने ऑटोमोटिव उद्योग में क्रांति ला दी है।यह लेख ऑटोमोबाइल हार्डवेयर भागों के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की सीएनसी मशीनिंग से जुड़ी सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह खुरदरापन, उपचार विधियों, निरीक्षण उपकरणों और अनुप्रयोगों की गहन खोज प्रदान करता है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं अपनी ताकत, हल्के स्वभाव और संक्षारण प्रतिरोध के उत्कृष्ट संतुलन के कारण डाई कास्टिंग के लिए पसंदीदा सामग्री हैं।ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में A380, A360 और ADC12 शामिल हैं।ये मिश्रधातुएँ समग्र वाहन भार को कम करते हुए संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती हैं, जिससे ईंधन दक्षता और प्रदर्शन में सुधार होता है।
डिजाइनरों और निर्माताओं के बीच सटीक संचार महत्वपूर्ण है।एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की सीएनसी मशीनिंग के लिए चित्र आईएसओ 1101 जैसे उद्योग मानकों का पालन करना चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि आयाम, सहनशीलता और ज्यामितीय विशेषताएं स्पष्ट रूप से परिभाषित हैं, जिससे मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान सटीकता की अनुमति मिलती है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की सीएनसी मशीनिंग की उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं:
मेटल सांचों में ढालना:यह प्रक्रिया धातु के सांचे या डाई के निर्माण से शुरू होती है, जिसमें उच्च दबाव के तहत पिघला हुआ एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाला जाता है।इसके परिणामस्वरूप कड़ी सहनशीलता के साथ जटिल और जटिल आकृतियों का निर्माण होता है।
ट्रिमिंग और डिबुरिंग:डाई कास्टिंग के बाद, अतिरिक्त सामग्री या फ्लैश को हटा दिया जाता है, और किसी भी खुरदरे किनारों को ट्रिमिंग और डिबरिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से चिकना कर दिया जाता है।
सीएनसी मशीनिंग:ऑटोमोबाइल हार्डवेयर भागों के वांछित अंतिम आकार, आयाम और विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए सीएनसी मशीनों का उपयोग किया जाता है।कंप्यूटर-नियंत्रित सटीक उपकरण उच्च सटीकता के साथ सामग्री को हटाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ऐसे घटक बनते हैं जो सटीक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
सतह का खुरदरापन ऑटोमोबाइल हार्डवेयर भागों की कार्यक्षमता और सौंदर्यशास्त्र में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।सीएनसी मशीनिंग सतह खत्म पर सख्त नियंत्रण की अनुमति देती है।एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग के लिए सामान्य सतह फ़िनिश में शामिल हैं:
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की सीएनसी मशीनिंग में गुणवत्ता नियंत्रण सर्वोपरि है।निरीक्षण उपकरण यह सुनिश्चित करते हैं कि हिस्से वांछित विनिर्देशों को पूरा करते हैं।आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में शामिल हैं:
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की सीएनसी मशीनिंग को ऑटोमोटिव उद्योग में व्यापक अनुप्रयोग मिलता है:
प्रोडक्ट का नाम | सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग धातु प्रसंस्करण ऑटोमोबाइल हार्डवेयर पार्ट्स | |
उत्पादन के उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रोसेसिंग, सीएनसी लेथ प्रोसेसिंग, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, बेंडिंग, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | अल्युमीनियम | |
ड्राइंग प्रारूप | चरण, एसटीपी, जीआईएस, सीएडी, पीडीएफ, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चा माल आने वाला निरीक्षण→ड्राइंग पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→बड़े पैमाने पर उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→शिप के लिए तैयार | |
खत्म करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज कलर, ब्लैकनिंग, जिंक/निकल प्लेटिंग, पॉलिश, पावर कोटिंग, पैसिवेशन पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, वैद्युतकणसंचलन, QPQ(बुझाना-पोलिश-बुझाना), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर ईच लोगो, आदि। |
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आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक होसेस, तेल मशीनरी, भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह खुरदरापन | रा 0.1~3.2 | |
सतह का उपचार | ग्राइंडिंग, पॉलिश, डिबुरर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन ट्रीटमेंट आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक लैब परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
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निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल तुलनित्र, कैलिपर वर्नियर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नियर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
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सहनशीलता | ग्राहक का ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक स्टील पाइप और स्टील पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसका कारखाना क्षेत्र लगभग 20000 वर्ग मीटर है।
उत्पादित मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड सटीक स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं। और हमारी अलग कार्यशाला मशीनीकृत कच्चा लोहा भागों और कच्चा इस्पात भागों का भी उत्पादन करती है, साथ ही अनुकूलित भी सटीक हिस्से और कठिन सटीक हिस्से।हमारी ताकत मैपिंग और मोल्ड डिजाइन से लेकर कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सतह उपचार, असेंबली और परीक्षण तक एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण वाले धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है।
टॉरिच टीमपरिशुद्ध भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील ट्यूबदेश और विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश करता है, जो हमें कम करने में सक्षम बनाता हैउत्पादन लागतऔरपास होनाहमारे कई लोगों पर तुलनात्मक लाभप्रतियोगियों.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-एक्सिस/3-एक्सिस सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी लैथर्स हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों की मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी लेथ 550x1500 मिमी भागों को संसाधित करने में सक्षम है।हम 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं, साथ ही कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे की मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता है, जिसका लक्ष्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक को अच्छी सेवा देना है।TORICH दुनिया भर के ग्राहकों के साथ साझेदारी करने के लिए तत्पर है।