विनिर्माण की दुनिया में, सीएनसी मशीनिंग ने हमारे उच्च सटीक और जटिल भागों का उत्पादन करने के तरीके में क्रांति ला दी है। सीएनसी मशीनिंग में उपयोग की जाने वाली सबसे लोकप्रिय सामग्रियों में से एक एल्यूमीनियम है,इसके उत्कृष्ट गुणों और बहुमुखी प्रतिभा के कारणइस लेख में, हम सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से एल्यूमीनियम भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया का पता लगाएंगे,नई ऊर्जा वाहनों के उच्च परिशुद्धता वाले जल शीतलन आवरणों के अनुकूलन पर विशेष ध्यान देने के साथहम विभिन्न पहलुओं जैसे कि सामग्री चयन, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह की मोटाई, उपचार, निरीक्षण उपकरण और अनुप्रयोगों में गहराई से प्रवेश करेंगे।
एल्यूमीनियम एक हल्का धातु है जो असाधारण शक्ति-से-वजन अनुपात, संक्षारण प्रतिरोध, और अच्छी थर्मल और विद्युत चालकता प्रदान करता है।ये गुण इसे कई उद्योगों के लिए आदर्श विकल्प बनाते हैंइसके अतिरिक्त, एल्यूमीनियम अत्यधिक नरम है, जिससे जटिल डिजाइन और सटीक मशीनिंग की अनुमति मिलती है।
एल्यूमीनियम भागों के अनुकूलन की प्रक्रिया शुरू करने के लिए, पहला कदम एक उपयुक्त प्रारूप में एक ड्राइंग या डिजाइन फ़ाइल प्रदान करना है।सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले प्रारूपों में सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) फाइलें शामिल हैं, जैसे.dwg,.dxf, या.igsये प्रारूप डिजाइन की सटीक व्याख्या और सीएनसी मशीनिंग सॉफ्टवेयर में आसान एकीकरण की अनुमति देते हैं।
एक बार डिजाइन फाइल प्राप्त हो जाने के बाद उत्पादन प्रक्रिया शुरू हो सकती है।सीएनसी मशीनिंग में कच्चे माल को सटीक रूप से आकार देने और वांछित रूप में काटने के लिए कंप्यूटर-नियंत्रित उपकरण और मशीनरी का उपयोग शामिल हैएल्यूमीनियम भागों के लिए, इसमें आम तौर पर कई चरण शामिल होते हैंः
सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम भागों की सतह की कठोरता उनके कार्यक्षमता और उपस्थिति को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती है। विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट सतह खत्म की आवश्यकता हो सकती है,कच्चे से लेकर दर्पण के समान तकएल्यूमीनियम भागों के लिए सामान्य सतह खत्म करने में सैंडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, या पेंटिंग शामिल हैं। ये उपचार संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध,और दृश्य अपील, वांछित परिणाम के आधार पर।
सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम भागों की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में शामिल हैंः
सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम भागों उद्योगों और उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला में अनुप्रयोग मिल. विशेष रूप से,नई ऊर्जा वाहनों के उच्च परिशुद्धता वाले जल-ठंडाकरण आवरणों का अनुकूलन विद्युत और हाइब्रिड वाहनों में उन्नत शीतलन समाधानों की बढ़ती मांग को पूरा करता हैये आवरण महत्वपूर्ण घटकों के लिए कुशल और विश्वसनीय शीतलन सुनिश्चित करते हैं, वाहन के प्रदर्शन और दीर्घायु को अधिकतम करते हैं।
उत्पाद का नाम | सीएनसी मशीनीकृत उत्पाद एल्यूमीनियम भागों प्रसंस्करण, उच्च परिशुद्धता नई ऊर्जा वाहन पानी ठंडा आवरण अनुकूलन | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। |
|
आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
|
निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
|
सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।