आधुनिक विनिर्माण की दुनिया में, सटीक-इंजीनियर्ड ऑटोमोबाइल भागों की मांग कभी इतनी अधिक नहीं रही।इस मांग को पूरा करने के लिए, निर्माता अनुकूलित सटीक कास्टिंग प्रसंस्करण के लिए सीएनसी मिलिंग मशीन मशीनिंग केंद्रों जैसी उन्नत तकनीकों की ओर रुख कर रहे हैं।यह लेख इस निर्माण प्रक्रिया के जटिल विवरणों पर प्रकाश डालता है, जिसमें शामिल सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रियाएं, सतह खुरदरापन, उपचार, निरीक्षण उपकरण और अनुप्रयोग शामिल हैं।
किसी भी उच्च गुणवत्ता वाले ऑटोमोबाइल हिस्से की नींव वह सामग्री होती है जिससे इसे तैयार किया जाता है।निर्माता ऐसी सामग्रियों का चयन करते हैं जो ताकत, स्थायित्व और कभी-कभी गर्मी प्रतिरोध या चालकता जैसे विशिष्ट गुणों का संतुलन प्रदान करती हैं।ऑटोमोबाइल भागों की सटीक ढलाई के लिए उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्रियों में एल्यूमीनियम, स्टील और यहां तक कि विशेष मिश्र धातुओं के विभिन्न ग्रेड शामिल हैं।सामग्री का चुनाव भाग के इच्छित कार्य, प्रदर्शन आवश्यकताओं और प्रदर्शित करने के लिए आवश्यक विशिष्ट विशेषताओं पर निर्भर करता है।
विनिर्माण प्रक्रिया एक विस्तृत तकनीकी ड्राइंग के साथ शुरू होती है।ये चित्र भाग के लिए एक ब्लूप्रिंट के रूप में काम करते हैं, सटीक माप, सहनशीलता और ज्यामिति प्रदान करते हैं।कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ़्टवेयर का उपयोग अक्सर इन जटिल चित्रों को बनाने के लिए किया जाता है, जिससे इंजीनियरों को उत्पादन शुरू होने से पहले अंतिम उत्पाद की कल्पना करने की अनुमति मिलती है।ड्राइंग महत्वपूर्ण विवरण निर्दिष्ट करती है, जैसे कि भाग के आयाम, छेद का स्थान, सतह की फिनिश, और भाग की कार्यक्षमता और ऑटोमोबाइल असेंबली के भीतर फिट होने के लिए महत्वपूर्ण अन्य विशिष्टताओं।
सटीक कास्टिंग प्रसंस्करण का केंद्र उत्पादन प्रक्रिया में निहित है, जहां सीएनसी मिलिंग मशीन मशीनिंग केंद्र एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।यह परिष्कृत मशीनरी अद्वितीय सटीकता के साथ मिलिंग प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) तकनीक का उपयोग करती है।इस प्रक्रिया में वांछित आकार और आयाम बनाने के लिए एक ठोस वर्कपीस से अतिरिक्त सामग्री को हटाना शामिल है।सीएनसी मिलिंग असाधारण परिशुद्धता प्रदान करती है, जिससे जटिल ज्यामिति और कड़ी सहनशीलता लगातार हासिल की जा सकती है।
सतह का खुरदरापन सटीक-कास्ट ऑटोमोबाइल भागों की कार्यक्षमता और सौंदर्यशास्त्र में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।वांछित सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए निर्माता विभिन्न तकनीकों का उपयोग करते हैं।मिलिंग प्रक्रिया के बाद, इच्छित सतह बनावट को प्राप्त करने के लिए भागों को पीसने, पॉलिश करने या कोटिंग करने जैसी प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है।ये उपचार भाग की उपस्थिति को बढ़ाते हैं, संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हैं, और ऑटोमोबाइल के परिचालन वातावरण में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
सटीक-कास्ट ऑटोमोबाइल भागों की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करना एक सर्वोपरि चिंता का विषय है।निर्माता यह सत्यापित करने के लिए उन्नत निरीक्षण उपकरणों का उपयोग करते हैं कि प्रत्येक भाग आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करता है।समन्वय माप मशीनें (सीएमएम) आमतौर पर आयामी सटीकता को मापने और ज्यामितीय विशेषताओं का आकलन करने के लिए उपयोग की जाती हैं।इसके अतिरिक्त, एक्स-रे या अल्ट्रासाउंड जैसी गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीकों को आंतरिक दोषों या विसंगतियों का पता लगाने के लिए नियोजित किया जाता है जो भाग की अखंडता से समझौता कर सकते हैं।
सीएनसी मिलिंग मशीन मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करके अनुकूलित सटीक कास्टिंग प्रसंस्करण ऑटोमोटिव उद्योग में व्यापक अनुप्रयोग पाता है।इन तकनीकों का उपयोग इंजन घटकों, ट्रांसमिशन भागों, सस्पेंशन सिस्टम, ब्रेक घटकों और यहां तक कि जटिल आंतरिक तत्वों सहित विभिन्न प्रकार के भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।विशिष्ट ऑटोमोबाइल मॉडल और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार भागों को अनुकूलित करने की क्षमता वाहनों की समग्र कार्यक्षमता, विश्वसनीयता और सुरक्षा को बढ़ाती है।
प्रोडक्ट का नाम | सीएनसी मिलिंग मशीन मशीनिंग सेंटर ऑटोमोबाइल पार्ट्स अनुकूलित परिशुद्धता कास्टिंग प्रसंस्करण अनुकूलन | |
उत्पादन के उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रोसेसिंग, सीएनसी लेथ प्रोसेसिंग, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, बेंडिंग, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | स्टेनलेस स्टील | |
ड्राइंग प्रारूप | चरण, एसटीपी, जीआईएस, सीएडी, पीडीएफ, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चा माल आने वाला निरीक्षण→ड्राइंग पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→बड़े पैमाने पर उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→शिप के लिए तैयार | |
खत्म करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज कलर, ब्लैकनिंग, जिंक/निकल प्लेटिंग, पॉलिश, पावर कोटिंग, पैसिवेशन पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, वैद्युतकणसंचलन, QPQ(बुझाना-पोलिश-बुझाना), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर ईच लोगो, आदि। |
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आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक होसेस, तेल मशीनरी, भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह खुरदरापन | रा 0.1~3.2 | |
सतह का उपचार | ग्राइंडिंग, पॉलिश, डिबुरर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन ट्रीटमेंट आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक लैब परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
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निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल तुलनित्र, कैलिपर वर्नियर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नियर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
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सहनशीलता | ग्राहक का ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक स्टील पाइप और स्टील पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसका कारखाना क्षेत्र लगभग 20000 वर्ग मीटर है।
उत्पादित मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड सटीक स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं। और हमारी अलग कार्यशाला मशीनीकृत कच्चा लोहा भागों और कच्चा इस्पात भागों का भी उत्पादन करती है, साथ ही अनुकूलित भी सटीक हिस्से और कठिन सटीक हिस्से।हमारी ताकत मैपिंग और मोल्ड डिजाइन से लेकर कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सतह उपचार, असेंबली और परीक्षण तक एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण वाले धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है।
टॉरिच टीमपरिशुद्ध भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील ट्यूबदेश और विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश करता है, जो हमें कम करने में सक्षम बनाता हैउत्पादन लागतऔरपास होनाहमारे कई लोगों पर तुलनात्मक लाभप्रतियोगियों.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-एक्सिस/3-एक्सिस सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी लैथर्स हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों की मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी लेथ 550x1500 मिमी भागों को संसाधित करने में सक्षम है।हम 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं, साथ ही कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे की मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता है, जिसका लक्ष्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक को अच्छी सेवा देना है।TORICH दुनिया भर के ग्राहकों के साथ साझेदारी करने के लिए तत्पर है।