| एमओक्यू: | 1 टुकड़ा |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक बॉक्स पैकेजिंग |
| वितरण अवधि: | 4-8सप्ताह |
| भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति वर्ष 5000 टन |
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आधुनिक विनिर्माण की दुनिया में, सटीक इंजीनियरिंग वाले ऑटोमोटिव भागों की मांग कभी अधिक नहीं रही है।निर्माताओं को अनुकूलित सटीक कास्टिंग प्रसंस्करण के लिए सीएनसी मिलिंग मशीन मशीनिंग केंद्रों जैसे उन्नत तकनीकों की ओर रुख कर रहे हैंइस लेख में इस विनिर्माण प्रक्रिया के जटिल विवरणों में गहराई से शामिल है, जिसमें शामिल सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रियाएं, सतह की मोटाई, उपचार,निरीक्षण उपकरण, और आवेदन।
किसी भी उच्च गुणवत्ता वाले ऑटोमोटिव भाग की नींव वह सामग्री होती है जिससे यह निर्मित होता है। निर्माता ऐसी सामग्री चुनते हैं जो ताकत, स्थायित्व,और कभी-कभी विशिष्ट गुण जैसे गर्मी प्रतिरोध या चालकताऑटोमोबाइल भागों के सटीक कास्टिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में विभिन्न ग्रेड के एल्यूमीनियम, स्टील और यहां तक कि विशेष मिश्र धातुएं शामिल हैं।सामग्री का चयन भाग के इच्छित कार्य पर निर्भर करता है, प्रदर्शन आवश्यकताओं, और विशिष्ट विशेषताओं को प्रदर्शित करने की आवश्यकता है।
विनिर्माण प्रक्रिया एक विस्तृत तकनीकी चित्र से शुरू होती है। ये चित्र भाग के लिए एक खाका के रूप में कार्य करते हैं, सटीक माप, सहिष्णुता और ज्यामिति प्रदान करते हैं।इन जटिल चित्रों को बनाने के लिए अक्सर कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर का इस्तेमाल किया जाता है, जो इंजीनियरों को उत्पादन शुरू होने से पहले अंतिम उत्पाद को देखने की अनुमति देता है। ड्राइंग में महत्वपूर्ण विवरण, जैसे भाग आयाम, छेद स्थान, सतह खत्म,और अन्य विनिर्देशों भाग की कार्यक्षमता के लिए महत्वपूर्ण और ऑटोमोबाइल विधानसभा के भीतर फिट.
सटीक कास्टिंग प्रसंस्करण का मूल उत्पादन प्रक्रिया में निहित है, जहां सीएनसी फ्रिलिंग मशीन मशीनिंग केंद्र एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।यह परिष्कृत मशीनरी कम्प्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) तकनीक का उपयोग करती है जिससे मिलिंग प्रक्रिया बेजोड़ सटीकता के साथ स्वचालित हो जाती हैइस प्रक्रिया में वांछित आकार और आयाम बनाने के लिए एक ठोस वर्कपीस से अतिरिक्त सामग्री को हटाना शामिल है। सीएनसी मिलिंग असाधारण सटीकता प्रदान करती है,जटिल ज्यामिति और तंग सहिष्णुता को लगातार प्राप्त करने की अनुमति देता है.
सटीक रूप से कास्ट किए गए ऑटोमोबाइल पार्ट्स की कार्यक्षमता और सौंदर्यशास्त्र में सतह की असमानता महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। निर्माता वांछित सतह खत्म करने के लिए विभिन्न तकनीकों का उपयोग करते हैं।पीसने की प्रक्रिया के बाद, भागों को वांछित सतह बनावट प्राप्त करने के लिए पीसने, चमकाने या कोटिंग जैसी प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है। ये उपचार भाग की उपस्थिति को बढ़ाते हैं, संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हैं,और कार के परिचालन वातावरण के भीतर इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित.
सटीक रूप से कास्ट किए गए ऑटोमोबाइल पार्ट्स की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करना सबसे बड़ी चिंता का विषय है।निर्माता उन्नत निरीक्षण उपकरणों का उपयोग यह सत्यापित करने के लिए करते हैं कि प्रत्येक भाग आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता हैनिर्देशांक मापने वाली मशीनों (सीएमएम) का उपयोग आयामी सटीकता को मापने और ज्यामितीय विशेषताओं का आकलन करने के लिए किया जाता है।गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक जैसे एक्स-रे या अल्ट्रासाउंड का उपयोग आंतरिक दोषों या असंगतताओं का पता लगाने के लिए किया जाता है जो भाग की अखंडता को खतरे में डाल सकते हैं.
सीएनसी मिलिंग मशीन मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करके अनुकूलित सटीक कास्टिंग प्रसंस्करण ऑटोमोटिव उद्योग में व्यापक अनुप्रयोग पाता है।इन तकनीकों का उपयोग विभिन्न भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, जिसमें इंजन घटक, ट्रांसमिशन भाग, सस्पेंशन सिस्टम, ब्रेक घटक और यहां तक कि जटिल आंतरिक तत्व भी शामिल हैं।विशिष्ट ऑटोमोबाइल मॉडल और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार भागों को अनुकूलित करने की क्षमता समग्र कार्यक्षमता को बढ़ाती है, वाहनों की विश्वसनीयता और सुरक्षा।
| उत्पाद का नाम | सीएनसी मिलिंग मशीन मशीनिंग सेंटर ऑटोमोबाइल पार्ट्स अनुकूलित सटीक कास्टिंग प्रसंस्करण अनुकूलन | |
| उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
| सामग्री | स्टेनलेस स्टील | |
| चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
| उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
| समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। | |
| आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
| सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
| सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
| निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। | |
| निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज | |
| सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध | |
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TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।
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| एमओक्यू: | 1 टुकड़ा |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक बॉक्स पैकेजिंग |
| वितरण अवधि: | 4-8सप्ताह |
| भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति वर्ष 5000 टन |
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आधुनिक विनिर्माण की दुनिया में, सटीक इंजीनियरिंग वाले ऑटोमोटिव भागों की मांग कभी अधिक नहीं रही है।निर्माताओं को अनुकूलित सटीक कास्टिंग प्रसंस्करण के लिए सीएनसी मिलिंग मशीन मशीनिंग केंद्रों जैसे उन्नत तकनीकों की ओर रुख कर रहे हैंइस लेख में इस विनिर्माण प्रक्रिया के जटिल विवरणों में गहराई से शामिल है, जिसमें शामिल सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रियाएं, सतह की मोटाई, उपचार,निरीक्षण उपकरण, और आवेदन।
किसी भी उच्च गुणवत्ता वाले ऑटोमोटिव भाग की नींव वह सामग्री होती है जिससे यह निर्मित होता है। निर्माता ऐसी सामग्री चुनते हैं जो ताकत, स्थायित्व,और कभी-कभी विशिष्ट गुण जैसे गर्मी प्रतिरोध या चालकताऑटोमोबाइल भागों के सटीक कास्टिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में विभिन्न ग्रेड के एल्यूमीनियम, स्टील और यहां तक कि विशेष मिश्र धातुएं शामिल हैं।सामग्री का चयन भाग के इच्छित कार्य पर निर्भर करता है, प्रदर्शन आवश्यकताओं, और विशिष्ट विशेषताओं को प्रदर्शित करने की आवश्यकता है।
विनिर्माण प्रक्रिया एक विस्तृत तकनीकी चित्र से शुरू होती है। ये चित्र भाग के लिए एक खाका के रूप में कार्य करते हैं, सटीक माप, सहिष्णुता और ज्यामिति प्रदान करते हैं।इन जटिल चित्रों को बनाने के लिए अक्सर कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर का इस्तेमाल किया जाता है, जो इंजीनियरों को उत्पादन शुरू होने से पहले अंतिम उत्पाद को देखने की अनुमति देता है। ड्राइंग में महत्वपूर्ण विवरण, जैसे भाग आयाम, छेद स्थान, सतह खत्म,और अन्य विनिर्देशों भाग की कार्यक्षमता के लिए महत्वपूर्ण और ऑटोमोबाइल विधानसभा के भीतर फिट.
सटीक कास्टिंग प्रसंस्करण का मूल उत्पादन प्रक्रिया में निहित है, जहां सीएनसी फ्रिलिंग मशीन मशीनिंग केंद्र एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।यह परिष्कृत मशीनरी कम्प्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) तकनीक का उपयोग करती है जिससे मिलिंग प्रक्रिया बेजोड़ सटीकता के साथ स्वचालित हो जाती हैइस प्रक्रिया में वांछित आकार और आयाम बनाने के लिए एक ठोस वर्कपीस से अतिरिक्त सामग्री को हटाना शामिल है। सीएनसी मिलिंग असाधारण सटीकता प्रदान करती है,जटिल ज्यामिति और तंग सहिष्णुता को लगातार प्राप्त करने की अनुमति देता है.
सटीक रूप से कास्ट किए गए ऑटोमोबाइल पार्ट्स की कार्यक्षमता और सौंदर्यशास्त्र में सतह की असमानता महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। निर्माता वांछित सतह खत्म करने के लिए विभिन्न तकनीकों का उपयोग करते हैं।पीसने की प्रक्रिया के बाद, भागों को वांछित सतह बनावट प्राप्त करने के लिए पीसने, चमकाने या कोटिंग जैसी प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है। ये उपचार भाग की उपस्थिति को बढ़ाते हैं, संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हैं,और कार के परिचालन वातावरण के भीतर इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित.
सटीक रूप से कास्ट किए गए ऑटोमोबाइल पार्ट्स की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करना सबसे बड़ी चिंता का विषय है।निर्माता उन्नत निरीक्षण उपकरणों का उपयोग यह सत्यापित करने के लिए करते हैं कि प्रत्येक भाग आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता हैनिर्देशांक मापने वाली मशीनों (सीएमएम) का उपयोग आयामी सटीकता को मापने और ज्यामितीय विशेषताओं का आकलन करने के लिए किया जाता है।गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक जैसे एक्स-रे या अल्ट्रासाउंड का उपयोग आंतरिक दोषों या असंगतताओं का पता लगाने के लिए किया जाता है जो भाग की अखंडता को खतरे में डाल सकते हैं.
सीएनसी मिलिंग मशीन मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करके अनुकूलित सटीक कास्टिंग प्रसंस्करण ऑटोमोटिव उद्योग में व्यापक अनुप्रयोग पाता है।इन तकनीकों का उपयोग विभिन्न भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, जिसमें इंजन घटक, ट्रांसमिशन भाग, सस्पेंशन सिस्टम, ब्रेक घटक और यहां तक कि जटिल आंतरिक तत्व भी शामिल हैं।विशिष्ट ऑटोमोबाइल मॉडल और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार भागों को अनुकूलित करने की क्षमता समग्र कार्यक्षमता को बढ़ाती है, वाहनों की विश्वसनीयता और सुरक्षा।
| उत्पाद का नाम | सीएनसी मिलिंग मशीन मशीनिंग सेंटर ऑटोमोबाइल पार्ट्स अनुकूलित सटीक कास्टिंग प्रसंस्करण अनुकूलन | |
| उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
| सामग्री | स्टेनलेस स्टील | |
| चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
| उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
| समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। | |
| आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
| सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
| सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
| निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। | |
| निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज | |
| सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध | |
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TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।
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