एमओक्यू: | 1 टुकड़ा |
कीमत: | विनिमय योग्य |
मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक बॉक्स पैकेजिंग |
वितरण अवधि: | 4-8सप्ताह |
भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति वर्ष 5000 टन |
पीतल सीएनसी मशीनिंग ने सटीक और जटिल भागों का उत्पादन करने की क्षमता के कारण विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण लोकप्रियता हासिल की है।एक विशेष अनुप्रयोग जहां सीएनसी पीतल भागों उत्कृष्ट तांबे फाइबर ऑप्टिक एसी / डीसी पिन के उत्पादन में हैइस लेख में हम पीतल की सामग्री गुणों, सीएनसी मशीनिंग के लिए आवश्यक ड्राइंग प्रारूप, शामिल उत्पादन प्रक्रिया, सतह मोटापा और उपचार का पता लगाएंगे,और इन भागों के लिए अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला.
पीतल एक मिश्र धातु है जो मुख्य रूप से तांबे और जिंक से बना है, जिसमें विशिष्ट गुण प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त तत्व जैसे सीसा, टिन या एल्यूमीनियम जोड़े जाते हैं।यह संरचना पीतल को सीएनसी मशीनिंग के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है क्योंकि यह उत्कृष्ट मशीनीकरण प्रदान करती है, संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत चालकता, और थर्मल चालकता। ये विशेषताएं तांबे के फाइबर ऑप्टिक एसी / डीसी पिन के लिए महत्वपूर्ण हैं, जहां सटीकता, स्थायित्व,और विद्युत प्रदर्शन सर्वोपरि हैं.
तांबे के फाइबर ऑप्टिक एसी/डीसी पिन के लिए सीएनसी पीतल भागों के निर्माण के लिए सटीक विनिर्देशों की आवश्यकता होती है। ड्राइंग प्रारूप में विस्तृत आयाम, सहिष्णुता, सामग्री विनिर्देश,और किसी भी विशिष्ट सतह खत्म आवश्यकताओंइन चित्रों को बनाने के लिए कंप्यूटर सहायता प्राप्त डिजाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर का उपयोग किया जाता है, जो मशीनिंग प्रक्रिया के लिए सटीक और मानकीकृत जानकारी सुनिश्चित करता है।
सीएनसी मशीनिंग तांबे के फाइबर ऑप्टिक एसी / डीसी पिन के लिए पीतल के भागों के उत्पादन के लिए पसंदीदा विधि है क्योंकि इसकी उच्च सटीकता और दक्षता है। प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैंः
डिजाइन और प्रोग्रामिंग: प्रारंभिक चरण सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके भाग का एक 3 डी मॉडल बनाना है। मॉडल सीएनसी कार्यक्रम उत्पन्न करने के लिए आधार के रूप में कार्य करता है,जिसमें मशीनिंग उपकरण के लिए निर्देश हैं.
सामग्री का चयन और तैयारी: पीतल की स्टॉक सामग्री का चयन आवश्यक आयामों और विनिर्देशों के आधार पर किया जाता है।स्टॉक इसे सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त आकार और आकार में काटकर तैयार किया जाता है.
सीएनसी मशीनिंग: तैयार पीतल के स्टॉक को सीएनसी मशीन पर क्लैंप किया जाता है, जो प्रोग्राम किए गए निर्देशों के अनुसार सामग्री को ठीक से हटाने के लिए कंप्यूटर नियंत्रित आंदोलनों का उपयोग करता है।इस प्रक्रिया में पीसने शामिल हैं, ड्रिलिंग, टर्निंग और अन्य मशीनिंग ऑपरेशन भाग को सटीक रूप देने के लिए।
गुणवत्ता आश्वासन: मशीनिंग के बाद, उत्पादित भागों को सख्त गुणवत्ता जांच से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आवश्यक आयामों, सहिष्णुता और सतह खत्म करते हैं।इसमें सटीक उपकरणों का उपयोग करके माप और दृश्य निरीक्षण शामिल हो सकते हैं.
सतह उपचारः आवेदन और सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर, सीएनसी पीतल के भागों को सतह उपचार प्रक्रियाओं जैसे पॉलिशिंग, प्लेटिंग या कोटिंग से गुजरना पड़ सकता है।ये उपचार भाग की उपस्थिति को बढ़ाते हैं, संक्षारण के खिलाफ सुरक्षा, या अतिरिक्त कार्यक्षमता प्रदान करते हैं।
सीएनसी पीतल के भागों के प्रदर्शन और उपस्थिति में सतह की असमानता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। वांछित सतह खत्म आमतौर पर ड्राइंग प्रारूप में निर्दिष्ट किया जाता है।सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया स्वयं एक निश्चित स्तर की असमानता का उत्पादन करती है, जिसे पीछले प्रसंस्करण की तकनीक जैसे कि सैंडिंग, पॉलिशिंग या पॉलिशिंग के माध्यम से और परिष्कृत किया जा सकता है।सतह खत्म में सुधार करने और भाग की स्थायित्व और उपस्थिति में सुधार करने में भी योगदान कर सकते हैं.
तांबे के फाइबर ऑप्टिक एसी/डीसी पिन के लिए सीएनसी पीतल के भागों को विभिन्न उद्योगों में आवेदन मिलता है, जिनमें शामिल हैंः
दूरसंचार: कॉपर फाइबर ऑप्टिक एसी/डीसी पिन दूरसंचार नेटवर्क में उच्च गति डेटा संचरण के लिए उपयोग किए जाने वाले फाइबर ऑप्टिक कनेक्टर्स में आवश्यक घटक हैं।
इलेक्ट्रॉनिक्स: इन भागों का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में किया जाता है, जैसे स्विच, कनेक्टर और सॉकेट, जहां विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन महत्वपूर्ण हैं।
ऑटोमोटिवः सीएनसी पीतल के भागों में ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिसमें विद्युत प्रणाली, कनेक्टर और सेंसर शामिल हैं।
एयरोस्पेस: कॉपर फाइबर ऑप्टिक एसी/डीसी पिन का उपयोग एयरोस्पेस उपकरण में किया जाता है, जहां वे एवियोनिक्स सिस्टम में विश्वसनीय संचार और शक्ति संचरण सुनिश्चित करते हैं।
चिकित्सा उपकरण: सीएनसी पीतल के भागों का उपयोग चिकित्सा उपकरणों, जैसे नैदानिक उपकरणों, सर्जिकल उपकरणों और इमेजिंग सिस्टम में उनकी जैव संगतता और विद्युत चालकता के कारण किया जाता है।
उत्पाद प्रदर्शन
उत्पादन प्रक्रिया
हमारी कार्यशाला
गुणवत्ता नियंत्रण मानक
ग्राहकों की अपेक्षाओं को लगातार पार करने के लिए, गुणवत्ता नियंत्रण और आश्वासन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है
• व्यापक लिखित प्रक्रियाएं और नीतियां
• आयातित कच्चे माल का विस्तृत रिकॉर्ड
• वैकल्पिक एक्सआरएफ विश्लेषण रिपोर्ट
• गैर-अनुपालन के मूल कारण का विश्लेषण
• पूरी तरह से सुसज्जित निरीक्षण विभाग
• निरीक्षण उपकरणों का सुसंगत कैलिब्रेशन और लेबलिंग
• गैर अनुरूप भागों के लिए निर्दिष्ट क्षेत्र
• कर्मचारियों को तरीकों, सामग्रियों और आपूर्तिकर्ताओं में सुधार का सुझाव देने के लिए दृढ़ता से प्रोत्साहित किया जाना
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120 वर्ष से अधिक के अनुभव के साथ निर्माता, निर्यातक और व्यापारी।
2- पहले हाथ के निर्माताओं के इंजीनियर और उत्पादन टीम के साथ सीधे अच्छा संबंध।
3दीर्घकालिक और स्थिर सहयोग के लिए कच्चे माल का आपूर्तिकर्ता।
420 वर्षों से इस क्षेत्र में अनुभवी इंजीनियर।
5. पहली जांच प्राप्त करने के बाद 7x24hours शीघ्र उत्तर.
पैकिंग और परिवहन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
एमओक्यू: | 1 टुकड़ा |
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मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक बॉक्स पैकेजिंग |
वितरण अवधि: | 4-8सप्ताह |
भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति वर्ष 5000 टन |
पीतल सीएनसी मशीनिंग ने सटीक और जटिल भागों का उत्पादन करने की क्षमता के कारण विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण लोकप्रियता हासिल की है।एक विशेष अनुप्रयोग जहां सीएनसी पीतल भागों उत्कृष्ट तांबे फाइबर ऑप्टिक एसी / डीसी पिन के उत्पादन में हैइस लेख में हम पीतल की सामग्री गुणों, सीएनसी मशीनिंग के लिए आवश्यक ड्राइंग प्रारूप, शामिल उत्पादन प्रक्रिया, सतह मोटापा और उपचार का पता लगाएंगे,और इन भागों के लिए अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला.
पीतल एक मिश्र धातु है जो मुख्य रूप से तांबे और जिंक से बना है, जिसमें विशिष्ट गुण प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त तत्व जैसे सीसा, टिन या एल्यूमीनियम जोड़े जाते हैं।यह संरचना पीतल को सीएनसी मशीनिंग के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है क्योंकि यह उत्कृष्ट मशीनीकरण प्रदान करती है, संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत चालकता, और थर्मल चालकता। ये विशेषताएं तांबे के फाइबर ऑप्टिक एसी / डीसी पिन के लिए महत्वपूर्ण हैं, जहां सटीकता, स्थायित्व,और विद्युत प्रदर्शन सर्वोपरि हैं.
तांबे के फाइबर ऑप्टिक एसी/डीसी पिन के लिए सीएनसी पीतल भागों के निर्माण के लिए सटीक विनिर्देशों की आवश्यकता होती है। ड्राइंग प्रारूप में विस्तृत आयाम, सहिष्णुता, सामग्री विनिर्देश,और किसी भी विशिष्ट सतह खत्म आवश्यकताओंइन चित्रों को बनाने के लिए कंप्यूटर सहायता प्राप्त डिजाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर का उपयोग किया जाता है, जो मशीनिंग प्रक्रिया के लिए सटीक और मानकीकृत जानकारी सुनिश्चित करता है।
सीएनसी मशीनिंग तांबे के फाइबर ऑप्टिक एसी / डीसी पिन के लिए पीतल के भागों के उत्पादन के लिए पसंदीदा विधि है क्योंकि इसकी उच्च सटीकता और दक्षता है। प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैंः
डिजाइन और प्रोग्रामिंग: प्रारंभिक चरण सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके भाग का एक 3 डी मॉडल बनाना है। मॉडल सीएनसी कार्यक्रम उत्पन्न करने के लिए आधार के रूप में कार्य करता है,जिसमें मशीनिंग उपकरण के लिए निर्देश हैं.
सामग्री का चयन और तैयारी: पीतल की स्टॉक सामग्री का चयन आवश्यक आयामों और विनिर्देशों के आधार पर किया जाता है।स्टॉक इसे सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त आकार और आकार में काटकर तैयार किया जाता है.
सीएनसी मशीनिंग: तैयार पीतल के स्टॉक को सीएनसी मशीन पर क्लैंप किया जाता है, जो प्रोग्राम किए गए निर्देशों के अनुसार सामग्री को ठीक से हटाने के लिए कंप्यूटर नियंत्रित आंदोलनों का उपयोग करता है।इस प्रक्रिया में पीसने शामिल हैं, ड्रिलिंग, टर्निंग और अन्य मशीनिंग ऑपरेशन भाग को सटीक रूप देने के लिए।
गुणवत्ता आश्वासन: मशीनिंग के बाद, उत्पादित भागों को सख्त गुणवत्ता जांच से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आवश्यक आयामों, सहिष्णुता और सतह खत्म करते हैं।इसमें सटीक उपकरणों का उपयोग करके माप और दृश्य निरीक्षण शामिल हो सकते हैं.
सतह उपचारः आवेदन और सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर, सीएनसी पीतल के भागों को सतह उपचार प्रक्रियाओं जैसे पॉलिशिंग, प्लेटिंग या कोटिंग से गुजरना पड़ सकता है।ये उपचार भाग की उपस्थिति को बढ़ाते हैं, संक्षारण के खिलाफ सुरक्षा, या अतिरिक्त कार्यक्षमता प्रदान करते हैं।
सीएनसी पीतल के भागों के प्रदर्शन और उपस्थिति में सतह की असमानता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। वांछित सतह खत्म आमतौर पर ड्राइंग प्रारूप में निर्दिष्ट किया जाता है।सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया स्वयं एक निश्चित स्तर की असमानता का उत्पादन करती है, जिसे पीछले प्रसंस्करण की तकनीक जैसे कि सैंडिंग, पॉलिशिंग या पॉलिशिंग के माध्यम से और परिष्कृत किया जा सकता है।सतह खत्म में सुधार करने और भाग की स्थायित्व और उपस्थिति में सुधार करने में भी योगदान कर सकते हैं.
तांबे के फाइबर ऑप्टिक एसी/डीसी पिन के लिए सीएनसी पीतल के भागों को विभिन्न उद्योगों में आवेदन मिलता है, जिनमें शामिल हैंः
दूरसंचार: कॉपर फाइबर ऑप्टिक एसी/डीसी पिन दूरसंचार नेटवर्क में उच्च गति डेटा संचरण के लिए उपयोग किए जाने वाले फाइबर ऑप्टिक कनेक्टर्स में आवश्यक घटक हैं।
इलेक्ट्रॉनिक्स: इन भागों का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में किया जाता है, जैसे स्विच, कनेक्टर और सॉकेट, जहां विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन महत्वपूर्ण हैं।
ऑटोमोटिवः सीएनसी पीतल के भागों में ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिसमें विद्युत प्रणाली, कनेक्टर और सेंसर शामिल हैं।
एयरोस्पेस: कॉपर फाइबर ऑप्टिक एसी/डीसी पिन का उपयोग एयरोस्पेस उपकरण में किया जाता है, जहां वे एवियोनिक्स सिस्टम में विश्वसनीय संचार और शक्ति संचरण सुनिश्चित करते हैं।
चिकित्सा उपकरण: सीएनसी पीतल के भागों का उपयोग चिकित्सा उपकरणों, जैसे नैदानिक उपकरणों, सर्जिकल उपकरणों और इमेजिंग सिस्टम में उनकी जैव संगतता और विद्युत चालकता के कारण किया जाता है।
उत्पाद प्रदर्शन
उत्पादन प्रक्रिया
हमारी कार्यशाला
गुणवत्ता नियंत्रण मानक
ग्राहकों की अपेक्षाओं को लगातार पार करने के लिए, गुणवत्ता नियंत्रण और आश्वासन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है
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420 वर्षों से इस क्षेत्र में अनुभवी इंजीनियर।
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पैकिंग और परिवहन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न