एक आंतरिक धागे के साथ एक घुमावदार पाइप युग्मन एक बहुमुखी हार्डवेयर घटक है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न नलसाजी अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।इस लेख में घुमावदार पाइप युग्मन के विभिन्न पहलुओं पर गहराई से चर्चा की जाएगी, जिसमें सामग्री चयन, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रियाएं, सतह मोटापा और उपचार शामिल हैं।हम गुणवत्ता नियंत्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले निरीक्षण उपकरणों पर स्पर्श करेंगे और इन आवश्यक सामानों के विभिन्न अनुप्रयोगों का पता लगाएंगे.
थ्रेडेड पाइप युग्मन आमतौर पर टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री जैसे स्टेनलेस स्टील, पीतल या जस्ती स्टील से बने होते हैं।सामग्री का चयन आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता हैपर्यावरण के कारकों और परिवहन किया जा रहा द्रव सहित।
एक घुमावदार पाइप युग्मन का डिजाइन और विनिर्देश आमतौर पर इंजीनियरिंग चित्रों में प्रस्तुत किए जाते हैं। ये चित्र आयामों, सहिष्णुताओं,और विनिर्माण प्रक्रिया के लिए आवश्यक अन्य आवश्यक विनिर्देशोंचित्र आमतौर पर एक मानकीकृत प्रारूप का पालन करते हैं, जो एकरूपता और व्याख्या की आसानी की अनुमति देता है।
घुमावदार पाइप युग्मनों की उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री की खरीद, मशीनिंग, घुमावदार, असेंबली और सतह उपचार सहित कई चरण शामिल हैं।चयनित सामग्री प्राप्त की जाती है और गुणवत्ता की जाँच की जाती हैइसके बाद युग्मन को आकार देने के लिए मशीनिंग ऑपरेशन किए जाते हैं, जिसके बाद आंतरिक धागा बनाने के लिए थ्रेडिंग की जाती है।और युग्मन बढ़ी हुई स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के लिए सतह उपचार से गुजरता है.
गिलहरी पाइप युग्मन के प्रदर्शन और स्थायित्व में सुधार के लिए सतह की रफ़्तार महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।सतह खत्म आमतौर पर एक विशिष्ट सीमा के भीतर नियंत्रण किया जाता है स्थापना के दौरान इष्टतम सील और आसान विधानसभा सुनिश्चित करने के लिएपर्यावरण कारकों के प्रति युग्मन के प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोप्लाटिंग, गैल्वनाइजेशन या संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री के साथ कोटिंग जैसे उपचार लागू किए जा सकते हैं।
गिल्ट पाइप युग्मनों का गुणवत्ता नियंत्रण उनके प्रदर्शन और विश्वसनीयता की गारंटी के लिए महत्वपूर्ण है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जाता है।इनमें माइक्रोमीटर शामिल हो सकते हैंप्रत्येक उपकरण महत्वपूर्ण आयामों, धागे के विनिर्देशों, सतह की मोटाई और समग्र गुणवत्ता की जांच करने के लिए एक विशिष्ट उद्देश्य का कार्य करता है।
आंतरिक धागे के साथ घुमावदार पाइप युग्मन विभिन्न नलसाजी प्रणालियों और औद्योगिक सेटअप में अपना अनुप्रयोग पाते हैं। वे आम तौर पर पाइपों को जोड़ने, पाइप की लंबाई को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाते हैं,या विभिन्न नलसाजी जुड़नार संलग्नये युग्मन सुरक्षित कनेक्शन की अनुमति देते हैं, रखरखाव या मरम्मत के लिए असंतुलन की सुविधा देते हैं, और आवासीय और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों दोनों में द्रवों के कुशल प्रवाह को सुनिश्चित करते हैं।
अंत में, आंतरिक धागे के साथ घुमावदार पाइप युग्मन आवश्यक हार्डवेयर और पाइपलाइन सहायक उपकरण हैं। वे सावधानीपूर्वक सामग्री चयन, सटीक उत्पादन प्रक्रियाओं के साथ निर्मित होते हैं,और अधिकतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सतह उपचारनिरीक्षण उपकरण गुणवत्ता नियंत्रण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं और इन बहुमुखी युग्मनों का व्यापक रूप से विभिन्न नलसाजी और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
उत्पाद का नाम | थ्रेडेड पाइप युग्मन आंतरिक थ्रेड, प्रत्यक्ष आंतरिक थ्रेड, सीधे माध्यम से हार्डवेयर और पाइपलाइन सहायक उपकरण | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | पीतल | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। |
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आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
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निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
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सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूर्ण सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।