एमओक्यू: | 1 टुकड़ा |
कीमत: | विनिमय योग्य |
मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक बॉक्स पैकेजिंग |
वितरण अवधि: | 4-8सप्ताह |
भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति वर्ष 5000 टन |
पीतल स्वचालित लेथ प्रसंस्करण पीतल और तांबे सामग्री से बने जटिल छोटे भागों के उत्पादन में क्रांति ला दी है। यह उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया, सीएनसी मशीनिंग के साथ संयुक्त,असाधारण सटीकता और गुणवत्ता के साथ बारीकी से विस्तृत घटकों के निर्माण की अनुमति देता हैइस लेख में हम उपयोग की जाने वाली सामग्रियों, ड्राइंग प्रारूपों, उत्पादन प्रक्रियाओं, सतह की मोटाई, प्रयुक्त उपचारों, निरीक्षण उपकरणों,और पीतल पीसने तांबे सीएनसी मशीनिंग भागों के विभिन्न अनुप्रयोगों.
पीतल और तांबा पीतल मिलिंग तांबा सीएनसी मशीनिंग भागों में इस्तेमाल किया प्राथमिक सामग्री हैं। इन धातुओं को उनके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के लिए चुना जाता है, संक्षारण प्रतिरोध,और सौंदर्य की अपीलपीतल, तांबा और जिंक का मिश्र धातु, स्थायित्व और नरमता के बीच संतुलन प्रदान करता है, जिससे यह जटिल मशीनिंग के लिए आदर्श है। तांबा, जो अपनी असाधारण विद्युत चालकता के लिए जाना जाता है,अक्सर अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिसमें कुशल गर्मी अपव्यय की आवश्यकता होती है.
किसी भी सटीक मशीनिंग प्रक्रिया का आधार तकनीकी चित्र है। सटीक और विस्तृत चित्र विनिर्माण प्रक्रिया के लिए आवश्यक जानकारी प्रदान करते हैं।इन चित्रों को बनाने के लिए आमतौर पर सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) सॉफ्टवेयर का प्रयोग किया जाता है, जिसमें वांछित भाग के आयाम, सहिष्णुता और विशिष्ट ज्यामिति शामिल हैं। ये डिजिटल डिजाइन सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के लिए एक खाका के रूप में कार्य करते हैं।
पीतल की पीस पीसने तांबे सीएनसी मशीनिंग भागों के उत्पादन में कई प्रमुख चरण शामिल हैंः
डिजाइन और प्रोग्रामिंग:सीएडी ड्राइंग का उपयोग सीएनसी प्रोग्राम उत्पन्न करने के लिए किया जाता है जो मशीनिंग उपकरण का मार्गदर्शन करते हैं। ये प्रोग्राम उपकरण पथ, काटने की गहराई और अन्य मापदंडों को परिभाषित करते हैं।
सामग्री की तैयारी:पीतल या तांबे के स्टॉक सामग्री का चयन किया जाता है और मशीनिंग के लिए तैयार किया जाता है। इसमें सीएनसी मशीन के अनुरूप कच्चे माल को काटने, आकार देने या आकार देने शामिल हो सकते हैं।
सीएनसी मशीनिंग:कम्प्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) मशीनें अधिक सामग्री को हटाने और डिजाइन के अनुसार भाग को आकार देने के लिए प्रोग्राम किए गए उपकरण पथों को सटीक रूप से निष्पादित करती हैं।पीतल की पीस और तांबे के टरथ प्रसंस्करण का उपयोग वांछित आकार और आयाम प्राप्त करने के लिए किया जाता है.
परिष्करण कार्य:प्रारंभिक मशीनिंग के बाद, भाग की उपस्थिति और कार्यक्षमता को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त प्रक्रियाएं जैसे कि डेबरिंग, पॉलिशिंग और सतह उपचार लागू किए जा सकते हैं।
पीतल की पीतल पीतल सीएनसी मशीनिंग भागों के प्रदर्शन और सौंदर्यशास्त्र में सतह की कठोरता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। आवेदन के आधार पर, सतह खत्म के विभिन्न स्तरों की आवश्यकता हो सकती है।मशीनिंग के बाद उपचार में शामिल हो सकते हैं:
चमकाना:एक चिकनी और परावर्तक सतह खत्म करने के लिए, चमकाने की प्रक्रियाओं को नियोजित किया जाता है। यह भाग की दृश्य अपील को बढ़ाता है और संक्षारण प्रतिरोध में भी सुधार कर सकता है।
एनोडाइजिंग:एनोडाइजेशन का उपयोग अक्सर भाग की सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाने के लिए किया जाता है। यह उपचार संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है और एक टिकाऊ, रंगीन खत्म प्रदान कर सकता है।
कोटिंगःतांबे और पीतल के भागों को अन्य धातुओं जैसे निकेल या क्रोमियम से लेपित किया जा सकता है ताकि उनकी उपस्थिति को बढ़ाया जा सके, चालकता में सुधार किया जा सके या पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाया जा सके।
सटीक विनिर्माण में गुणवत्ता नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जाता है कि पीतल मिलिंग कॉपर सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स सख्त मानकों को पूरा करते हैं।इन साधनों में शामिल हैं:
निर्देशांक मापने वाली मशीनें (सीएमएम):सीएमएम का उपयोग भागों की आयामी सटीकता और ज्यामितीय विशेषताओं को मापने के लिए किया जाता है।
सतह कठोरता परीक्षक:ये उपकरण सतह की बनावट और असमानता को मापते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि निर्दिष्ट आवश्यकताएं पूरी की जाती हैं।
कैलिपर और माइक्रोमीटर:इन हाथ से चलने वाले औजारों का उपयोग आयामों के त्वरित और सटीक माप के लिए किया जाता है।
पीतल की पीसने तांबे सीएनसी मशीनिंग भागों उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में अनुप्रयोगों को खोजनेः
इलेक्ट्रॉनिक्स:कॉपर की उत्कृष्ट विद्युत चालकता और गर्मी फैलाव गुणों से कनेक्टर, टर्मिनल और हीट सिंक जैसे घटक लाभान्वित होते हैं।
ऑटोमोबाइल:पीतल और तांबे के भागों का उपयोग ऑटोमोबाइल ईंधन प्रणालियों, विद्युत कनेक्शन और सजावटी तत्वों में किया जाता है।
एयरोस्पेसविमानों और अंतरिक्ष यानों के लिए सटीक घटकों को पीतल और तांबे की स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध का लाभ मिलता है।
चिकित्साःपीतल और तांबे के भागों का उपयोग उनके जैव संगतता और रोगाणुरोधी गुणों के कारण चिकित्सा उपकरणों और उपकरणों में किया जाता है।
आभूषण:पीतल और तांबे की सुंदरता और जटिल मशीनीकरण के साथ मिलकर, वे उत्तम आभूषण बनाने के लिए उपयुक्त हैं।
उत्पाद का नाम | पीतल की पीस पीतल सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स पीतल स्वचालित लेथ प्रसंस्करण छोटे भागों | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | तांबा | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। | |
आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। | |
निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज | |
सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।
एमओक्यू: | 1 टुकड़ा |
कीमत: | विनिमय योग्य |
मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक बॉक्स पैकेजिंग |
वितरण अवधि: | 4-8सप्ताह |
भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति वर्ष 5000 टन |
पीतल स्वचालित लेथ प्रसंस्करण पीतल और तांबे सामग्री से बने जटिल छोटे भागों के उत्पादन में क्रांति ला दी है। यह उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया, सीएनसी मशीनिंग के साथ संयुक्त,असाधारण सटीकता और गुणवत्ता के साथ बारीकी से विस्तृत घटकों के निर्माण की अनुमति देता हैइस लेख में हम उपयोग की जाने वाली सामग्रियों, ड्राइंग प्रारूपों, उत्पादन प्रक्रियाओं, सतह की मोटाई, प्रयुक्त उपचारों, निरीक्षण उपकरणों,और पीतल पीसने तांबे सीएनसी मशीनिंग भागों के विभिन्न अनुप्रयोगों.
पीतल और तांबा पीतल मिलिंग तांबा सीएनसी मशीनिंग भागों में इस्तेमाल किया प्राथमिक सामग्री हैं। इन धातुओं को उनके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के लिए चुना जाता है, संक्षारण प्रतिरोध,और सौंदर्य की अपीलपीतल, तांबा और जिंक का मिश्र धातु, स्थायित्व और नरमता के बीच संतुलन प्रदान करता है, जिससे यह जटिल मशीनिंग के लिए आदर्श है। तांबा, जो अपनी असाधारण विद्युत चालकता के लिए जाना जाता है,अक्सर अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिसमें कुशल गर्मी अपव्यय की आवश्यकता होती है.
किसी भी सटीक मशीनिंग प्रक्रिया का आधार तकनीकी चित्र है। सटीक और विस्तृत चित्र विनिर्माण प्रक्रिया के लिए आवश्यक जानकारी प्रदान करते हैं।इन चित्रों को बनाने के लिए आमतौर पर सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) सॉफ्टवेयर का प्रयोग किया जाता है, जिसमें वांछित भाग के आयाम, सहिष्णुता और विशिष्ट ज्यामिति शामिल हैं। ये डिजिटल डिजाइन सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के लिए एक खाका के रूप में कार्य करते हैं।
पीतल की पीस पीसने तांबे सीएनसी मशीनिंग भागों के उत्पादन में कई प्रमुख चरण शामिल हैंः
डिजाइन और प्रोग्रामिंग:सीएडी ड्राइंग का उपयोग सीएनसी प्रोग्राम उत्पन्न करने के लिए किया जाता है जो मशीनिंग उपकरण का मार्गदर्शन करते हैं। ये प्रोग्राम उपकरण पथ, काटने की गहराई और अन्य मापदंडों को परिभाषित करते हैं।
सामग्री की तैयारी:पीतल या तांबे के स्टॉक सामग्री का चयन किया जाता है और मशीनिंग के लिए तैयार किया जाता है। इसमें सीएनसी मशीन के अनुरूप कच्चे माल को काटने, आकार देने या आकार देने शामिल हो सकते हैं।
सीएनसी मशीनिंग:कम्प्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) मशीनें अधिक सामग्री को हटाने और डिजाइन के अनुसार भाग को आकार देने के लिए प्रोग्राम किए गए उपकरण पथों को सटीक रूप से निष्पादित करती हैं।पीतल की पीस और तांबे के टरथ प्रसंस्करण का उपयोग वांछित आकार और आयाम प्राप्त करने के लिए किया जाता है.
परिष्करण कार्य:प्रारंभिक मशीनिंग के बाद, भाग की उपस्थिति और कार्यक्षमता को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त प्रक्रियाएं जैसे कि डेबरिंग, पॉलिशिंग और सतह उपचार लागू किए जा सकते हैं।
पीतल की पीतल पीतल सीएनसी मशीनिंग भागों के प्रदर्शन और सौंदर्यशास्त्र में सतह की कठोरता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। आवेदन के आधार पर, सतह खत्म के विभिन्न स्तरों की आवश्यकता हो सकती है।मशीनिंग के बाद उपचार में शामिल हो सकते हैं:
चमकाना:एक चिकनी और परावर्तक सतह खत्म करने के लिए, चमकाने की प्रक्रियाओं को नियोजित किया जाता है। यह भाग की दृश्य अपील को बढ़ाता है और संक्षारण प्रतिरोध में भी सुधार कर सकता है।
एनोडाइजिंग:एनोडाइजेशन का उपयोग अक्सर भाग की सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाने के लिए किया जाता है। यह उपचार संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है और एक टिकाऊ, रंगीन खत्म प्रदान कर सकता है।
कोटिंगःतांबे और पीतल के भागों को अन्य धातुओं जैसे निकेल या क्रोमियम से लेपित किया जा सकता है ताकि उनकी उपस्थिति को बढ़ाया जा सके, चालकता में सुधार किया जा सके या पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाया जा सके।
सटीक विनिर्माण में गुणवत्ता नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जाता है कि पीतल मिलिंग कॉपर सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स सख्त मानकों को पूरा करते हैं।इन साधनों में शामिल हैं:
निर्देशांक मापने वाली मशीनें (सीएमएम):सीएमएम का उपयोग भागों की आयामी सटीकता और ज्यामितीय विशेषताओं को मापने के लिए किया जाता है।
सतह कठोरता परीक्षक:ये उपकरण सतह की बनावट और असमानता को मापते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि निर्दिष्ट आवश्यकताएं पूरी की जाती हैं।
कैलिपर और माइक्रोमीटर:इन हाथ से चलने वाले औजारों का उपयोग आयामों के त्वरित और सटीक माप के लिए किया जाता है।
पीतल की पीसने तांबे सीएनसी मशीनिंग भागों उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में अनुप्रयोगों को खोजनेः
इलेक्ट्रॉनिक्स:कॉपर की उत्कृष्ट विद्युत चालकता और गर्मी फैलाव गुणों से कनेक्टर, टर्मिनल और हीट सिंक जैसे घटक लाभान्वित होते हैं।
ऑटोमोबाइल:पीतल और तांबे के भागों का उपयोग ऑटोमोबाइल ईंधन प्रणालियों, विद्युत कनेक्शन और सजावटी तत्वों में किया जाता है।
एयरोस्पेसविमानों और अंतरिक्ष यानों के लिए सटीक घटकों को पीतल और तांबे की स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध का लाभ मिलता है।
चिकित्साःपीतल और तांबे के भागों का उपयोग उनके जैव संगतता और रोगाणुरोधी गुणों के कारण चिकित्सा उपकरणों और उपकरणों में किया जाता है।
आभूषण:पीतल और तांबे की सुंदरता और जटिल मशीनीकरण के साथ मिलकर, वे उत्तम आभूषण बनाने के लिए उपयुक्त हैं।
उत्पाद का नाम | पीतल की पीस पीतल सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स पीतल स्वचालित लेथ प्रसंस्करण छोटे भागों | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | तांबा | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। | |
आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। | |
निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज | |
सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।