पीतल के घुमावदार पाइप और तांबे के बाहरी घुमावदार पाइप विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में आवश्यक घटक हैं, विशेष रूप से एयर कंडीशनिंग, प्रशीतन और हीट एक्सचेंजर के क्षेत्र में।इस लेख में सामग्री का पता लगाया गया है, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रियाएं, सतह की मोटाई, उपचार, निरीक्षण उपकरण और इन महत्वपूर्ण घटकों के अनुप्रयोग।
पीतल के थ्रेडेड पाइप आमतौर पर तांबे और जिंक के मिश्र धातु से बने होते हैं। सटीक संरचना भिन्न हो सकती है, लेकिन यह आम तौर पर लगभग 60-80% तांबे और 20-40% जिंक से बना होता है।पीतल ताकत के बीच आदर्श संतुलन प्रदान करता है, संक्षारण प्रतिरोध, और नरमपन, इसे घुमावदार पाइपों के लिए पसंदीदा सामग्री बनाते हैं।
तांबे के बाहरी धागे के पाइप मुख्य रूप से शुद्ध तांबे से बने होते हैं, जिन्हें इलेक्ट्रोलाइटिक या ईटीपी तांबा भी कहा जाता है। यह उच्च शुद्धता वाला तांबा, जिसमें आमतौर पर 99.9% से अधिक तांबा होता है,असाधारण थर्मल और विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता हैये गुण इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प बनाते हैं जहां गर्मी विनिमय और स्थायित्व महत्वपूर्ण हैं।
पीतल के घुमावदार पाइपों और तांबे के बाहरी घुमावदार पाइपों के लिए ड्राइंग प्रारूप सटीक निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है। ये ड्राइंग आयामों, सहिष्णुताओं,और पाइपों के विनिर्देशसामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रारूपों में ऑटोकैड चित्र, पीडीएफ या ब्लूप्रिंट शामिल हैं, जो उत्पादन प्रक्रिया के लिए आवश्यक संदर्भ हैं।
पीतल के घुमावदार पाइपों और तांबे के बाहरी घुमावदार पाइपों की उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैंः
सामग्री का चयन:कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाली पीतल और शुद्ध तांबा चुना जाता है।
एक्सट्रूज़नःचयनित सामग्री को गर्म किया जाता है और फिर प्रारंभिक पाइप आकार बनाने के लिए बाहर निकाला जाता है।
थ्रेड काटना:अन्य घटकों के साथ सुरक्षित रूप से फिट होने के लिए तारों को पाइप में सावधानीपूर्वक काट दिया जाता है।
ताप उपचार:पाइपों को उनके यांत्रिक गुणों को बढ़ाने और आंतरिक तनाव को कम करने के लिए गर्मी से इलाज किया जाता है।
सतह परिष्करणःपाइपों की सतहों को उनकी उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए पॉलिश या कोटिंग किया जाता है।
गुणवत्ता नियंत्रण:यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइप उद्योग के मानकों को पूरा करते हैं, सख्त गुणवत्ता जांच की जाती है।
इन पाइपों की सतह की कठोरता एक महत्वपूर्ण कारक है क्योंकि यह उनकी कार्यक्षमता और उपस्थिति को प्रभावित करती है। उनके प्रदर्शन और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए विभिन्न सतह उपचार लागू किए जा सकते हैंः
चमकाना:पॉलिशिंग से पाइपों पर चिकनी, दर्पण जैसी फिनिश हो सकती है।
कोटिंगःक्षरण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार के लिए निकेल या क्रोम जैसे कोटिंग्स लागू किए जा सकते हैं।
निष्क्रियता:निष्क्रियता उपचार सतह से अशुद्धियों को हटा देता है, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।
पीतल के घुमावदार पाइपों और तांबे के बाहरी घुमावदार पाइपों की गुणवत्ता की विभिन्न निरीक्षण उपकरणों के माध्यम से बारीकी से निगरानी की जाती है, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैंः
कैलिपर:आयामों और सहिष्णुताओं को मापने के लिए।
थ्रेड गेज:सटीक थ्रेडिंग सुनिश्चित करने के लिए
सतह कठोरता परीक्षक:सतहों की गुणवत्ता का आकलन करना।
स्पेक्ट्रोमीटर:सामग्री संरचना विश्लेषण के लिए।
पीतल के घुमावदार पाइप और तांबे के बाहरी घुमावदार पाइप विभिन्न उद्योगों में आवेदन पाते हैंः
एयर कंडीशनिंग:वे वातानुकूलन प्रणालियों में आवश्यक घटक के रूप में कार्य करते हैं, जो कुशल गर्मी विनिमय सुनिश्चित करते हैं।
रेफ्रिजरेटर:प्रशीतन प्रणालियों में, ये पाइप वांछित तापमान स्तरों को बनाए रखने में मदद करते हैं।
हीट एक्सचेंजर:ताम्र और तांबे के पाइपों का व्यापक रूप से कुशल ताप हस्तांतरण के लिए हीट एक्सचेंजर में उपयोग किया जाता है।
उत्पाद का नाम | पीतल के थ्रेडेड पाइप कॉपर बाहरी थ्रेडेड पाइप कॉपर ट्यूब एयर कंडीशनिंग रेफ्रिजरेशन हीट एक्सचेंजर के लिए | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | पीतल | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। |
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आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
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निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
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सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
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