एमओक्यू: | 1 टुकड़ा |
कीमत: | विनिमय योग्य |
मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक बॉक्स पैकेजिंग |
वितरण अवधि: | 4-8सप्ताह |
भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति वर्ष 5000 टन |
रास टर्नड पार्ट्स उच्च गुणवत्ता वाले सीएनसी पीतल भागों के उत्पादन में विशेषज्ञता रखता है।कंपनी ने विभिन्न उद्योगों को असाधारण उत्पाद उपलब्ध कराने के लिए प्रतिष्ठा अर्जित की है।इस लेख में, हम उपयोग की जाने वाली सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह की कठोरता, उपचार और रास टर्न पार्ट्स के सीएनसी पीतल के घटकों के अनुप्रयोग का पता लगाएंगे।
रास टर्नड पार्ट्स में, सीएनसी पीतल के भागों के लिए उपयोग की जाने वाली प्राथमिक सामग्री, जैसा कि नाम से पता चलता है, पीतल है। पीतल एक मिश्र धातु है जो मुख्य रूप से तांबे और जिंक से बना है,लेकिन इसमें कुछ विशेष गुणों को बढ़ाने के लिए अन्य तत्वों की छोटी मात्रा भी हो सकती हैपीतल का चयन शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और मशीनीकरण की क्षमता के बीच संतुलन सुनिश्चित करता है, जिससे यह विभिन्न सटीक हार्डवेयर अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
रास टर्नड पार्ट्स अपने सीएनसी पीतल भागों के लिए विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र बनाने के लिए नवीनतम कंप्यूटर-सहायता प्राप्त डिजाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर का उपयोग करता है। सीएडी फाइलें एक डिजिटल ब्लूप्रिंट के रूप में कार्य करती हैं,सटीक माप प्रदान करना, सहिष्णुता और प्रत्येक घटक के लिए ज्यामितीय विनिर्देश। ग्राहक अपने चित्रों को मानक प्रारूपों जैसे डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ, या पीडीएफ में प्रदान कर सकते हैं,निर्बाध संचार और कुशल विनिर्माण प्रक्रियाओं को सक्षम करना.
रास टर्नड पार्ट्स अपने सटीक पीतल भागों का उत्पादन करने के लिए अत्याधुनिक सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनों का उपयोग करता है। सीएनसी प्रौद्योगिकी उच्च स्तर की सटीकता और दोहराव की अनुमति देती है,उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करनाइस प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैंः
सामग्री की तैयारी:मशीनिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले पीतल का चयन किया जाता है।
सीएनसी प्रोग्रामिंग:कुशल तकनीशियन इंजीनियरिंग चित्रों के आधार पर सीएनसी कार्यक्रम बनाते हैं, जो आवश्यक भागों का उत्पादन करने के लिए आवश्यक उपकरण पथों और मशीनिंग संचालन को परिभाषित करते हैं।
मशीनिंग:सीएनसी मशीनें पीतल के घटकों को काटने, आकार देने और खत्म करने के लिए प्रोग्राम किए गए निर्देशों को निष्पादित करती हैं। इस प्रक्रिया में मोड़ना, पीसने, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग और अन्य मशीनिंग ऑपरेशन शामिल हो सकते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण:उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, भागों के आयामों, सहिष्णुता और सतह खत्म की पुष्टि करने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू किया जाता है,यह सुनिश्चित करना कि वे आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करें.
सतह की मोटाई सटीक हार्डवेयर घटकों का एक महत्वपूर्ण पहलू है, जो उनके प्रदर्शन और उपस्थिति को प्रभावित करता है।रास टर्न पार्ट्स अपने सीएनसी पीतल भागों पर वांछित सतह खत्म प्राप्त करने के लिए विशेष ध्यान देता हैकंपनी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सटीक सतह मोटाई प्राप्त करने के लिए उन्नत काटने के उपकरण और तकनीकों का उपयोग करती है।
अनुप्रयोग और ग्राहक की वरीयता के आधार पर, रास टर्न पार्ट्स अपने सीएनसी पीतल भागों के लिए विभिन्न सतह उपचार प्रदान करता है। सामान्य सतह उपचार में शामिल हैंः
इलेक्ट्रोप्लेटिंगःनिकेल, क्रोम, या सोने जैसे धातु की एक पतली परत के माध्यम से संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य अपील को बढ़ाता है।
एनोडाइजिंग:विशिष्ट पीतल मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त, एनोडाइजिंग सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है, जो बढ़ी हुई स्थायित्व और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है।
निष्क्रियता:मुक्त लोहे को हटाने और पीतल के भागों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए प्रयोग किया जाता है।
पॉलिशिंग और ब्रशिंग:सतह की उपस्थिति को बढ़ाता है और चिकनी समाप्ति प्रदान करता है।
रास टर्नड पार्ट्स के सीएनसी पीतल के घटकों को उद्योगों और उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला में अनुप्रयोग मिलते हैं, जिनमें शामिल हैंः
उत्पाद का नाम | सीएनसी पीतल पीतल घुमाया भागों सटीक हार्डवेयर भागों मोड़ और मिलिंग मिश्रित मशीनिंग | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | तांबा | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। | |
आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। | |
निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज | |
सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।
एमओक्यू: | 1 टुकड़ा |
कीमत: | विनिमय योग्य |
मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक बॉक्स पैकेजिंग |
वितरण अवधि: | 4-8सप्ताह |
भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति वर्ष 5000 टन |
रास टर्नड पार्ट्स उच्च गुणवत्ता वाले सीएनसी पीतल भागों के उत्पादन में विशेषज्ञता रखता है।कंपनी ने विभिन्न उद्योगों को असाधारण उत्पाद उपलब्ध कराने के लिए प्रतिष्ठा अर्जित की है।इस लेख में, हम उपयोग की जाने वाली सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह की कठोरता, उपचार और रास टर्न पार्ट्स के सीएनसी पीतल के घटकों के अनुप्रयोग का पता लगाएंगे।
रास टर्नड पार्ट्स में, सीएनसी पीतल के भागों के लिए उपयोग की जाने वाली प्राथमिक सामग्री, जैसा कि नाम से पता चलता है, पीतल है। पीतल एक मिश्र धातु है जो मुख्य रूप से तांबे और जिंक से बना है,लेकिन इसमें कुछ विशेष गुणों को बढ़ाने के लिए अन्य तत्वों की छोटी मात्रा भी हो सकती हैपीतल का चयन शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और मशीनीकरण की क्षमता के बीच संतुलन सुनिश्चित करता है, जिससे यह विभिन्न सटीक हार्डवेयर अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
रास टर्नड पार्ट्स अपने सीएनसी पीतल भागों के लिए विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र बनाने के लिए नवीनतम कंप्यूटर-सहायता प्राप्त डिजाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर का उपयोग करता है। सीएडी फाइलें एक डिजिटल ब्लूप्रिंट के रूप में कार्य करती हैं,सटीक माप प्रदान करना, सहिष्णुता और प्रत्येक घटक के लिए ज्यामितीय विनिर्देश। ग्राहक अपने चित्रों को मानक प्रारूपों जैसे डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ, या पीडीएफ में प्रदान कर सकते हैं,निर्बाध संचार और कुशल विनिर्माण प्रक्रियाओं को सक्षम करना.
रास टर्नड पार्ट्स अपने सटीक पीतल भागों का उत्पादन करने के लिए अत्याधुनिक सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनों का उपयोग करता है। सीएनसी प्रौद्योगिकी उच्च स्तर की सटीकता और दोहराव की अनुमति देती है,उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करनाइस प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैंः
सामग्री की तैयारी:मशीनिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले पीतल का चयन किया जाता है।
सीएनसी प्रोग्रामिंग:कुशल तकनीशियन इंजीनियरिंग चित्रों के आधार पर सीएनसी कार्यक्रम बनाते हैं, जो आवश्यक भागों का उत्पादन करने के लिए आवश्यक उपकरण पथों और मशीनिंग संचालन को परिभाषित करते हैं।
मशीनिंग:सीएनसी मशीनें पीतल के घटकों को काटने, आकार देने और खत्म करने के लिए प्रोग्राम किए गए निर्देशों को निष्पादित करती हैं। इस प्रक्रिया में मोड़ना, पीसने, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग और अन्य मशीनिंग ऑपरेशन शामिल हो सकते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण:उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, भागों के आयामों, सहिष्णुता और सतह खत्म की पुष्टि करने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू किया जाता है,यह सुनिश्चित करना कि वे आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करें.
सतह की मोटाई सटीक हार्डवेयर घटकों का एक महत्वपूर्ण पहलू है, जो उनके प्रदर्शन और उपस्थिति को प्रभावित करता है।रास टर्न पार्ट्स अपने सीएनसी पीतल भागों पर वांछित सतह खत्म प्राप्त करने के लिए विशेष ध्यान देता हैकंपनी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सटीक सतह मोटाई प्राप्त करने के लिए उन्नत काटने के उपकरण और तकनीकों का उपयोग करती है।
अनुप्रयोग और ग्राहक की वरीयता के आधार पर, रास टर्न पार्ट्स अपने सीएनसी पीतल भागों के लिए विभिन्न सतह उपचार प्रदान करता है। सामान्य सतह उपचार में शामिल हैंः
इलेक्ट्रोप्लेटिंगःनिकेल, क्रोम, या सोने जैसे धातु की एक पतली परत के माध्यम से संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य अपील को बढ़ाता है।
एनोडाइजिंग:विशिष्ट पीतल मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त, एनोडाइजिंग सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है, जो बढ़ी हुई स्थायित्व और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है।
निष्क्रियता:मुक्त लोहे को हटाने और पीतल के भागों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए प्रयोग किया जाता है।
पॉलिशिंग और ब्रशिंग:सतह की उपस्थिति को बढ़ाता है और चिकनी समाप्ति प्रदान करता है।
रास टर्नड पार्ट्स के सीएनसी पीतल के घटकों को उद्योगों और उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला में अनुप्रयोग मिलते हैं, जिनमें शामिल हैंः
उत्पाद का नाम | सीएनसी पीतल पीतल घुमाया भागों सटीक हार्डवेयर भागों मोड़ और मिलिंग मिश्रित मशीनिंग | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | तांबा | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। | |
आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। | |
निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज | |
सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।