एमओक्यू: | 1 टुकड़ा |
कीमत: | विनिमय योग्य |
मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक बॉक्स पैकेजिंग |
वितरण अवधि: | 4-8सप्ताह |
भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति वर्ष 5000 टन |
पीतल के विद्युत भाग विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, विशेष रूप से विमानन अनुप्रयोगों में जहां सटीकता और विश्वसनीयता सर्वोपरि है।विशेष रूप से विमानन के लिए जलरोधक कनेक्टर पिन सॉकेटइस लेख में हम सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह की मोटाई, उपचार, निरीक्षण उपकरण,और इन महत्वपूर्ण घटकों के अनुप्रयोगों.
सीएनसी पीतल के भाग उच्च गुणवत्ता वाले पीतल से बने होते हैं, जो मुख्य रूप से तांबे और जिंक से बना एक मिश्र धातु है। पीतल अपनी असाधारण विद्युत चालकता, संक्षारण प्रतिरोध,और ढालनीयता, इसे विमानन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां कठोर वातावरण और निरंतर विद्युत प्रदर्शन की उम्मीद है।
विमानन जलरोधक कनेक्टर्स के लिए सीएनसी पीतल के भागों का डिजाइन करने के लिए सटीक इंजीनियरिंग और उद्योग मानकों का पालन करने की आवश्यकता होती है।इन घटकों के लिए उपयोग किया जाने वाला सबसे आम ड्राइंग प्रारूप कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) प्रारूप हैसीएडी सॉफ्टवेयर इंजीनियरों को विनिर्माण के लिए सटीक माप और विनिर्देशों को सक्षम करते हुए विस्तृत 2 डी और 3 डी प्रतिनिधित्व बनाने की अनुमति देता है।
सीएनसी पीतल भागों की उत्पादन प्रक्रिया में कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) तकनीक के माध्यम से सटीक मशीनिंग शामिल है। सीएनसी मशीनें सीएडी फ़ाइलों से सीधे डिजिटल डिजाइनों की व्याख्या करती हैं,निर्दोष सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करनायह विधि जटिल आकारों, जटिल विवरणों और तंग सहिष्णुता के निर्माण की अनुमति देती है, जो विमानन जलरोधी कनेक्टर्स की निर्बाध कार्यक्षमता के लिए आवश्यक है।
सीएनसी पीतल के भागों की सतह की कठोरता एक महत्वपूर्ण पहलू है, क्योंकि यह सीधे घटकों के प्रदर्शन और दीर्घायु को प्रभावित करता है।निर्माता आवश्यक सतह खत्म प्राप्त करने के लिए विभिन्न तकनीकों का उपयोग करते हैं, जैसे पीसने, चमकाने या कोटिंग।
स्थायित्व और पर्यावरण कारकों के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, सीएनसी पीतल के भागों को प्लेटिंग या एनोडाइजिंग जैसे उपचारों से गुजरना पड़ सकता है। ये प्रक्रियाएं सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनाते हैं,जंग और पहनने से कनेक्टर्स की सुरक्षा.
सीएनसी पीतल के भागों की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करके कठोर निरीक्षण की आवश्यकता होती है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले निरीक्षण उपकरणों में समन्वय मापने वाली मशीनें (सीएमएम) शामिल हैं,ऑप्टिकल तुलनाकार, और विभिन्न गेज को आयामों, सहिष्णुताओं और सतह खत्म को सटीक रूप से मापने के लिए। गहन निरीक्षण गारंटी देता है कि प्रत्येक घटक विमानन अनुप्रयोगों के लिए निर्धारित सख्त मानकों को पूरा करता है।
सीएनसी पीतल भागों से बने विमानन जलरोधक कनेक्टर पिन सॉकेट का व्यापक उपयोग एयरोस्पेस उद्योग में होता है।ये कनेक्टर विमानन में विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन स्थापित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैंइनकी जलरोधक गुणों से निरंतर संचार और विद्युत प्रदर्शन बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।यहां तक कि कठोर मौसम की स्थिति में या पानी में डूबने के दौरान.
उत्पाद का नाम | सीएनसी पीतल विद्युत भागों विमानन जलरोधक कनेक्टर पिन सॉकेट हार्डवेयर तांबा भागों | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | तांबा | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। | |
आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। | |
निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज | |
सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।
एमओक्यू: | 1 टुकड़ा |
कीमत: | विनिमय योग्य |
मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक बॉक्स पैकेजिंग |
वितरण अवधि: | 4-8सप्ताह |
भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति वर्ष 5000 टन |
पीतल के विद्युत भाग विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, विशेष रूप से विमानन अनुप्रयोगों में जहां सटीकता और विश्वसनीयता सर्वोपरि है।विशेष रूप से विमानन के लिए जलरोधक कनेक्टर पिन सॉकेटइस लेख में हम सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह की मोटाई, उपचार, निरीक्षण उपकरण,और इन महत्वपूर्ण घटकों के अनुप्रयोगों.
सीएनसी पीतल के भाग उच्च गुणवत्ता वाले पीतल से बने होते हैं, जो मुख्य रूप से तांबे और जिंक से बना एक मिश्र धातु है। पीतल अपनी असाधारण विद्युत चालकता, संक्षारण प्रतिरोध,और ढालनीयता, इसे विमानन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां कठोर वातावरण और निरंतर विद्युत प्रदर्शन की उम्मीद है।
विमानन जलरोधक कनेक्टर्स के लिए सीएनसी पीतल के भागों का डिजाइन करने के लिए सटीक इंजीनियरिंग और उद्योग मानकों का पालन करने की आवश्यकता होती है।इन घटकों के लिए उपयोग किया जाने वाला सबसे आम ड्राइंग प्रारूप कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) प्रारूप हैसीएडी सॉफ्टवेयर इंजीनियरों को विनिर्माण के लिए सटीक माप और विनिर्देशों को सक्षम करते हुए विस्तृत 2 डी और 3 डी प्रतिनिधित्व बनाने की अनुमति देता है।
सीएनसी पीतल भागों की उत्पादन प्रक्रिया में कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) तकनीक के माध्यम से सटीक मशीनिंग शामिल है। सीएनसी मशीनें सीएडी फ़ाइलों से सीधे डिजिटल डिजाइनों की व्याख्या करती हैं,निर्दोष सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करनायह विधि जटिल आकारों, जटिल विवरणों और तंग सहिष्णुता के निर्माण की अनुमति देती है, जो विमानन जलरोधी कनेक्टर्स की निर्बाध कार्यक्षमता के लिए आवश्यक है।
सीएनसी पीतल के भागों की सतह की कठोरता एक महत्वपूर्ण पहलू है, क्योंकि यह सीधे घटकों के प्रदर्शन और दीर्घायु को प्रभावित करता है।निर्माता आवश्यक सतह खत्म प्राप्त करने के लिए विभिन्न तकनीकों का उपयोग करते हैं, जैसे पीसने, चमकाने या कोटिंग।
स्थायित्व और पर्यावरण कारकों के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, सीएनसी पीतल के भागों को प्लेटिंग या एनोडाइजिंग जैसे उपचारों से गुजरना पड़ सकता है। ये प्रक्रियाएं सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनाते हैं,जंग और पहनने से कनेक्टर्स की सुरक्षा.
सीएनसी पीतल के भागों की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करके कठोर निरीक्षण की आवश्यकता होती है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले निरीक्षण उपकरणों में समन्वय मापने वाली मशीनें (सीएमएम) शामिल हैं,ऑप्टिकल तुलनाकार, और विभिन्न गेज को आयामों, सहिष्णुताओं और सतह खत्म को सटीक रूप से मापने के लिए। गहन निरीक्षण गारंटी देता है कि प्रत्येक घटक विमानन अनुप्रयोगों के लिए निर्धारित सख्त मानकों को पूरा करता है।
सीएनसी पीतल भागों से बने विमानन जलरोधक कनेक्टर पिन सॉकेट का व्यापक उपयोग एयरोस्पेस उद्योग में होता है।ये कनेक्टर विमानन में विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन स्थापित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैंइनकी जलरोधक गुणों से निरंतर संचार और विद्युत प्रदर्शन बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।यहां तक कि कठोर मौसम की स्थिति में या पानी में डूबने के दौरान.
उत्पाद का नाम | सीएनसी पीतल विद्युत भागों विमानन जलरोधक कनेक्टर पिन सॉकेट हार्डवेयर तांबा भागों | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | तांबा | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। | |
आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। | |
निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज | |
सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।