एमओक्यू: | 1 टुकड़ा |
कीमत: | विनिमय योग्य |
मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक बॉक्स पैकेजिंग |
वितरण अवधि: | 4-8सप्ताह |
भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति वर्ष 5000 टन |
सूक्ष्म मशीनिंग पीतल विद्युत भागों उनकी सटीकता, चालकता और स्थायित्व के कारण विभिन्न उद्योगों में अभिन्न घटक बन गए हैं।यह लेख सीएनसी पीतल भागों के निर्माण की जटिल दुनिया में गहराई से प्रवेश करता है, इलेक्ट्रोलाइटिंग बैरल को कवर करने की प्रक्रिया, उपयोग की जाने वाली सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रियाएं, सतह की मोटाई, उपचार, निरीक्षण उपकरण और अनुप्रयोगों पर ध्यान केंद्रित करना।
पीतल, तांबा और जिंक का एक मिश्र धातु, माइक्रो मशीनिंग विद्युत भागों के लिए उपयोग की जाने वाली प्राथमिक सामग्री है। यह उत्कृष्ट विद्युत चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और मशीनीकरण प्रदान करता है।भागों विस्तृत इंजीनियरिंग चित्रों के आधार पर निर्मित कर रहे हैंइन चित्रों में आयाम, सहिष्णुता, सामग्री विनिर्देश और किसी भी विशेष आवश्यकताएं शामिल हैं।कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर विनिर्माण प्रक्रिया के लिए एक खाका के रूप में कार्य करने वाले सटीक और विस्तृत चित्र बनाने में सहायता करता है.
सीएनसी पीतल भागों के उत्पादन में कई चरण शामिल हैंः
सामग्री की तैयारी: कच्चे पीतल सामग्री का चयन विशिष्ट आवेदन की आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है। सामग्री अक्सर सलाखों या शीट के रूप में होती है।
सीएनसी मशीनिंग: कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) मशीनों का उपयोग सटीक मशीनिंग के लिए किया जाता है। सीएडी चित्रों को मशीन निर्देशों में अनुवादित किया जाता है,पीतल को वांछित रूप में आकार देने के लिए काटने के औजारों का मार्गदर्शन करनासूक्ष्म मशीनिंग के लिए जटिल विवरण प्राप्त करने के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग और बैरल प्लेटिंग: भागों की उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध और चालकता को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोप्लाटिंग एक महत्वपूर्ण कदम है। पीतल के भागों को पीतल आयनों वाले इलेक्ट्रोलाइट समाधान में डुबोया जाता है।घोल के माध्यम से विद्युत धारा गुजरती हैबैरल प्लेटिंग में एक घुमावदार बैरल में भागों को रखना शामिल है ताकि एक समान प्लेटिंग सुनिश्चित हो सके।
सतह मोटापा एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है माइक्रो मशीनिंग पीतल भागों में. यह भागों की कार्यक्षमता, उपस्थिति, और अन्य घटकों के साथ बातचीत को प्रभावित करता है. मशीनिंग और चढ़ाना के बाद, पीतल के टुकड़े के लिए एक विशेष रूप से महत्वपूर्ण घटक है।भागों को वांछित चिकनाई प्राप्त करने और किसी भी तेज किनारों को हटाने के लिए चमकाने और deburring जैसे सतह परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजरते हैं.
सूक्ष्म मशीनिंग पीतल विद्युत भागों के निर्माण में गुणवत्ता नियंत्रण सर्वोपरि है। सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जाता है।आयामी सटीकता को मापने के लिए समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम) जैसे उपकरणों का प्रयोग किया जाता है, जबकि ऑप्टिकल तुलनाकार और प्रोफाइलोमीटर सतह की गुणवत्ता का आकलन करते हैं। आंतरिक दोषों या विसंगतियों का पता लगाने के लिए एक्स-रे विश्लेषण और वर्दी करंट परीक्षण भी नियोजित किए जा सकते हैं।
उत्पाद का नाम | सूक्ष्म मशीनिंग पीतल विद्युत भागों सीएनसी पीतल भागों इलेक्ट्रोप्लेटिंग बैरल कोटिंग प्रसंस्करण | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | तांबा | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। | |
आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। | |
निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज | |
सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
सूक्ष्म मशीनिंग पीतल विद्युत भागों विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग मिलः
इलेक्ट्रॉनिक्स: इन भागों का उपयोग अपने उत्कृष्ट चालकता और विश्वसनीयता के कारण कनेक्टर, टर्मिनल और स्विच में किया जाता है।
मोटर वाहन: वाहनों के विद्युत प्रणालियों, सेंसरों और कनेक्टरों में पीतल के भाग आवश्यक हैं।
दूरसंचार: संचार उपकरण में कनेक्टर और घटक पीतल की चालकता और संक्षारण प्रतिरोध से लाभान्वित होते हैं।
चिकित्सा उपकरण: पीतल के भागों का उपयोग उनके जैव संगतता और सटीकता के कारण कनेक्टर और जांच जैसे चिकित्सा उपकरणों में किया जाता है।
एयरोस्पेस: पीतल के विद्युत भागों को मांग वाले वातावरण में उनकी विश्वसनीयता के कारण एवियोनिक्स और इंस्ट्रूमेंटेशन में पाया जाता है।
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।
एमओक्यू: | 1 टुकड़ा |
कीमत: | विनिमय योग्य |
मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक बॉक्स पैकेजिंग |
वितरण अवधि: | 4-8सप्ताह |
भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति वर्ष 5000 टन |
सूक्ष्म मशीनिंग पीतल विद्युत भागों उनकी सटीकता, चालकता और स्थायित्व के कारण विभिन्न उद्योगों में अभिन्न घटक बन गए हैं।यह लेख सीएनसी पीतल भागों के निर्माण की जटिल दुनिया में गहराई से प्रवेश करता है, इलेक्ट्रोलाइटिंग बैरल को कवर करने की प्रक्रिया, उपयोग की जाने वाली सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रियाएं, सतह की मोटाई, उपचार, निरीक्षण उपकरण और अनुप्रयोगों पर ध्यान केंद्रित करना।
पीतल, तांबा और जिंक का एक मिश्र धातु, माइक्रो मशीनिंग विद्युत भागों के लिए उपयोग की जाने वाली प्राथमिक सामग्री है। यह उत्कृष्ट विद्युत चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और मशीनीकरण प्रदान करता है।भागों विस्तृत इंजीनियरिंग चित्रों के आधार पर निर्मित कर रहे हैंइन चित्रों में आयाम, सहिष्णुता, सामग्री विनिर्देश और किसी भी विशेष आवश्यकताएं शामिल हैं।कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर विनिर्माण प्रक्रिया के लिए एक खाका के रूप में कार्य करने वाले सटीक और विस्तृत चित्र बनाने में सहायता करता है.
सीएनसी पीतल भागों के उत्पादन में कई चरण शामिल हैंः
सामग्री की तैयारी: कच्चे पीतल सामग्री का चयन विशिष्ट आवेदन की आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है। सामग्री अक्सर सलाखों या शीट के रूप में होती है।
सीएनसी मशीनिंग: कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) मशीनों का उपयोग सटीक मशीनिंग के लिए किया जाता है। सीएडी चित्रों को मशीन निर्देशों में अनुवादित किया जाता है,पीतल को वांछित रूप में आकार देने के लिए काटने के औजारों का मार्गदर्शन करनासूक्ष्म मशीनिंग के लिए जटिल विवरण प्राप्त करने के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग और बैरल प्लेटिंग: भागों की उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध और चालकता को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोप्लाटिंग एक महत्वपूर्ण कदम है। पीतल के भागों को पीतल आयनों वाले इलेक्ट्रोलाइट समाधान में डुबोया जाता है।घोल के माध्यम से विद्युत धारा गुजरती हैबैरल प्लेटिंग में एक घुमावदार बैरल में भागों को रखना शामिल है ताकि एक समान प्लेटिंग सुनिश्चित हो सके।
सतह मोटापा एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है माइक्रो मशीनिंग पीतल भागों में. यह भागों की कार्यक्षमता, उपस्थिति, और अन्य घटकों के साथ बातचीत को प्रभावित करता है. मशीनिंग और चढ़ाना के बाद, पीतल के टुकड़े के लिए एक विशेष रूप से महत्वपूर्ण घटक है।भागों को वांछित चिकनाई प्राप्त करने और किसी भी तेज किनारों को हटाने के लिए चमकाने और deburring जैसे सतह परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजरते हैं.
सूक्ष्म मशीनिंग पीतल विद्युत भागों के निर्माण में गुणवत्ता नियंत्रण सर्वोपरि है। सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जाता है।आयामी सटीकता को मापने के लिए समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम) जैसे उपकरणों का प्रयोग किया जाता है, जबकि ऑप्टिकल तुलनाकार और प्रोफाइलोमीटर सतह की गुणवत्ता का आकलन करते हैं। आंतरिक दोषों या विसंगतियों का पता लगाने के लिए एक्स-रे विश्लेषण और वर्दी करंट परीक्षण भी नियोजित किए जा सकते हैं।
उत्पाद का नाम | सूक्ष्म मशीनिंग पीतल विद्युत भागों सीएनसी पीतल भागों इलेक्ट्रोप्लेटिंग बैरल कोटिंग प्रसंस्करण | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | तांबा | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। | |
आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। | |
निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज | |
सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
सूक्ष्म मशीनिंग पीतल विद्युत भागों विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग मिलः
इलेक्ट्रॉनिक्स: इन भागों का उपयोग अपने उत्कृष्ट चालकता और विश्वसनीयता के कारण कनेक्टर, टर्मिनल और स्विच में किया जाता है।
मोटर वाहन: वाहनों के विद्युत प्रणालियों, सेंसरों और कनेक्टरों में पीतल के भाग आवश्यक हैं।
दूरसंचार: संचार उपकरण में कनेक्टर और घटक पीतल की चालकता और संक्षारण प्रतिरोध से लाभान्वित होते हैं।
चिकित्सा उपकरण: पीतल के भागों का उपयोग उनके जैव संगतता और सटीकता के कारण कनेक्टर और जांच जैसे चिकित्सा उपकरणों में किया जाता है।
एयरोस्पेस: पीतल के विद्युत भागों को मांग वाले वातावरण में उनकी विश्वसनीयता के कारण एवियोनिक्स और इंस्ट्रूमेंटेशन में पाया जाता है।
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूरी तरह से सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।