पीतल के बिस्तर के हिस्से हमारे सोने के स्थान को मजबूती और सुंदरता प्रदान करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।उनकी निर्बाध कार्यक्षमता के पीछे विभिन्न जटिल घटक छिपे हैं, जिनमें से एक सीएनसी ब्रास पार्ट्स बैरल प्लेटिंग प्रोसेसिंग कनेक्टर प्रोब कॉपर सुई है।इस लेख में, हम इन घटकों के विभिन्न पहलुओं पर चर्चा करेंगे, जिसमें उनकी सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह खुरदरापन, उपचार, निरीक्षण उपकरण और अनुप्रयोग शामिल हैं।
सीएनसी ब्रास पार्ट्स बैरल प्लेटिंग प्रोसेसिंग कनेक्टर प्रोब कॉपर सुई के लिए उपयोग की जाने वाली प्राथमिक सामग्री पीतल है।पीतल तांबे और जस्ता से बना एक मिश्र धातु है, जो अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और आकर्षक सुनहरे स्वरूप के लिए जाना जाता है।विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए वांछित यांत्रिक विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए तांबे और जस्ता के अनुपात को समायोजित किया जा सकता है।
विनिर्माण प्रक्रिया में परिशुद्धता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, सीएनसी ब्रास पार्ट्स बैरल प्लेटिंग प्रोसेसिंग कनेक्टर प्रोब कॉपर सुई को विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र की आवश्यकता होती है।ये चित्र आम तौर पर कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके बनाए जाते हैं, जो सटीक माप और विशिष्टताओं की अनुमति देते हैं।चित्र उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सीएनसी मशीनों के लिए एक संदर्भ के रूप में काम करते हैं।
सीएनसी ब्रास पार्ट्स बैरल प्लेटिंग प्रोसेसिंग कनेक्टर प्रोब कॉपर नीडल की उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और कार्यक्षमता में योगदान देता है:
सामग्री तैयारी:वांछित गुणों के लिए सही संरचना सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली पीतल सामग्री का चयन किया जाता है।
सीएनसी मशीनिंग:इंजीनियरिंग ड्राइंग के अनुसार पीतल सामग्री को सटीक आकार देने के लिए कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) मशीनों का उपयोग किया जाता है।सीएनसी मशीनिंग विनिर्माण प्रक्रिया में सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करती है।
बैरल चढ़ाना:बैरल प्लेटिंग एक सामान्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि है जिसका उपयोग संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए पीतल के हिस्सों को किसी अन्य धातु, जैसे निकल या क्रोम की परत के साथ कोट करने के लिए किया जाता है।
कनेक्टर जांच कॉपर सुई असेंबली:अंतिम पीतल बिस्तर भाग बनाने के लिए कनेक्टर जांच तांबे की सुई को अन्य घटकों के साथ सावधानीपूर्वक इकट्ठा किया जाता है।
सतह का खुरदरापन सीएनसी ब्रास पार्ट्स बैरल प्लेटिंग प्रोसेसिंग कनेक्टर जांच कॉपर सुई का एक महत्वपूर्ण पहलू है।विनिर्माण प्रक्रिया और चढ़ाना उपचार सतह की चिकनाई और एकरूपता को प्रभावित करते हैं।उचित सतह उपचार किसी भी अनियमितता को समाप्त करना सुनिश्चित करता है और घटकों की समग्र उपस्थिति और कार्यक्षमता को बढ़ाता है।
पीतल के बिस्तर के हिस्सों के लिए सामान्य सतह उपचार में पॉलिशिंग, बफ़िंग और रासायनिक उपचार शामिल हैं।ये उपचार वांछित सतह फिनिश प्राप्त करने और पहनने और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने में मदद करते हैं।
उच्चतम गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने के लिए, सीएनसी ब्रास पार्ट्स बैरल प्लेटिंग प्रोसेसिंग कनेक्टर प्रोब कॉपर सुई की निर्माण प्रक्रिया के दौरान कठोर निरीक्षण किए जाते हैं।आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कुछ निरीक्षण उपकरणों में शामिल हैं:
कैलिपर्स:आयामों और सहनशीलता के सटीक माप के लिए उपयोग किया जाता है।
माइक्रोमीटर:छोटे आयामों का सटीक माप प्रदान करें।
सीएमएम (समन्वय मापने की मशीन):जटिल ज्यामिति को मापकर आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है।
सतह खुरदरापन परीक्षक:घटकों की सतह खुरदरापन निर्धारित करता है।
सीएनसी ब्रास पार्ट्स बैरल प्लेटिंग प्रोसेसिंग कनेक्टर प्रोब कॉपर नीडल का उपयोग विभिन्न उद्योगों में होता है, जिसमें पीतल के बेड पार्ट्स सहित फर्नीचर निर्माण पर प्राथमिक ध्यान दिया जाता है।ये घटक पीतल के बिस्तरों की संरचनात्मक अखंडता और सौंदर्य अपील सुनिश्चित करने के लिए अभिन्न अंग हैं।इसके अलावा, उनके संक्षारण प्रतिरोधी गुण उन्हें लंबे समय तक उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
फर्नीचर उद्योग के अलावा, इन पीतल के हिस्सों का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव और प्लंबिंग क्षेत्रों में भी किया जाता है, जहां सटीकता और स्थायित्व सर्वोपरि है।
TORICH एक उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक स्टील पाइप और स्टील पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसका कारखाना क्षेत्र लगभग 20000 वर्ग मीटर है।
उत्पादित मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड सटीक स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं। और हमारी अलग कार्यशाला मशीनीकृत कच्चा लोहा भागों और कच्चा इस्पात भागों का भी उत्पादन करती है, साथ ही अनुकूलित भी सटीक हिस्से और कठिन सटीक हिस्से।हमारी ताकत मैपिंग और मोल्ड डिजाइन से लेकर कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सतह उपचार, असेंबली और परीक्षण तक एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण वाले धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है।
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